作為熱硬化性樹脂,從經濟性、操作性和生產效率等方面考慮,使用通常的不飽和聚酯和乙烯酯。
從經濟性考慮強化纖維用玻璃纖維。圖4表示了作為纖維織物主體形態的編織纖維。由捻絲綁扎、排列整齊的纖維束的起伏很小,使得編織纖維的壓縮強度大為提高。如圖5所示,使用編織纖維的FRP的壓縮破斷強度要高于使用傳統織物纖維的FRP。另外,由于可制作沿0°、90°、±45°等多方向(設置)及與網格基材等組合成多層織物,因此能夠針對不同風力發電機的需求選擇最適合的(編織纖維)基材。


結論
通用(機械)領域的復合材料制品日趨大型化,航空、航天設備所用的碳纖維強化玻璃鋼制品(CFRP)也同樣存在這種傾向。
使用VaRTM成型工藝不需要大量的設備投資,能夠廉價地制造高質量的大型FRP結構部件,因此以歐美為中心正得到急速地發展。三菱重工也同樣使用VaRTM成型法制作了長度超過40米的大型風力發電機的葉片。
充分利用此工藝方法,能夠制造出大型的復合材料制品以滿足社會不斷高漲的需求。
原文發表于
三菱重工科技學報VOL.43 NO.1
原文著者:
新藤 健太郎:三菱重工技術本部長崎研究所材料及焊接研究室
川節 望: 三菱重工技術本部長崎研究所材料及焊接研究室
田北 勝彥: 三菱重工長崎造船所風力發電事業組
加藤 英司: 三菱重工長崎造船所風力發電事業組
原文參考文獻:
(1) 復合材料活用辭典 日本復合材料學會編著 產業調查會出版(2001)
(2) 《風力發電裝置用大型FRP葉片的開發》 川節等著
(3) 《三菱高性能大型風力發電設備》 藤川卓爾等著
(4) 《使用編織強化基材的樹脂復合材料的強度特性》 新藤健太郎等著
譯者簡介:
徐 濤:華銳風電科技有限公司 項目部長 高級工程師 工學博士
林繼剛:華銳風電科技有限公司 項目部副部長 工程師
劉世毅:華銳風電科技有限公司 項目經理 工程師