汪至中與金風的科研人員共同合作，用臺架做實驗，用示波器測試，最終研制出了完全可以滿足需要的控制模塊。因為電流測試效果非常滿意，而成本和價格也達到了預期，雙方都認為可以進行大批量生產。
　　于是，汪至中讓合作的廠家大批生產了近千臺該型號的控制模塊，并大量裝機。此后金風所生產的一部分750 千瓦風電機組也采用了該模塊。但令汪至中等人萬萬沒有想到的是，安裝于山東半島的幾臺750 千瓦機組，在遇到冬季極端天氣時出現了故障。從表面看，故障是由聯軸器銷子脫開造成的，深層原因則是風電機組在極端天氣并網時受冷風湍流的突然沖擊，控制模塊在此種狀況下沒有完全實現軟并網。強大的扭矩沖擊仍能使聯軸器的銷子脫扣，從而使聯軸器脫開。
　　 汪至中立刻帶著學生去查找問題，金風的技術人員專門購買了無線扭矩傳感器到現場檢測，重新修改了硬件和軟件。
　　“學校是沒能力這樣做的，只有和企業進行非常好的融合才能成事。‘產’、‘學’、‘研’合作不是那么簡單的事，我們的老師和學生都在實際的現場條件下去測量，把扭矩傳感器貼在聯軸器上，用無線信號發進我們的筆記本電腦里去，到實驗室不斷分析不斷修改，最后把軟硬件都改了。”汪至中說，“做完以后我們才完全清楚了，原來的設計僅僅是電流波形‘軟’，不一定能保證特定情況下扭矩也‘軟’。重新設計了模塊軟硬件后，我們做了個計劃，一批一批地更換。最后把己經裝機的幾百臺分幾批全部撤換下來。舊的產品基本上就報廢了。那次損失雖然大，但也有不少收獲，等于交了學費，鍛煉了隊伍。”

汪至中與南澳島上的國產200千瓦風電機組

　　 這次經驗說明，在進行科研成果轉化的時候，臺階不能上得太高。“臺階太高，跳都跳不下來。”第一批產品應當少做一些，當確信成熟、可靠后，再大批量生產。此后金風安裝的幾千臺750 千瓦風電機組，全部采用改良后的控制模塊，再也沒有出現過類似情況。而汪至中則在各類場合都積極建議建立良好的“產”、“學”、“研”平臺，扎實地培養風電人才。
　　“要把一個過程真正搞清楚，確實要下很多功夫，不是買一張圖紙就完事那么簡單，還得有一批人在機組上檢查，有一批人去檢測數據，得有人在天很冷、風很大的時候，把那些數據收集下來。此后在室內還要有一批人沒日沒夜地做功課，也是要吃苦的。所以我現在有不少研究生畢業了，他們也覺得吃苦吃得值。吃完苦什么都能搞得很清楚，知道哪個軟件動一動會怎樣，哪個硬件變一變會怎樣，哪個開關撥一下會如何。有這么一批人去帶動下面的人，就好多了。”汪至中總結道。
　　 2003 年以后，汪至中的北交大團隊與金風共同承擔了科技部“863”項目，兆瓦級直驅永磁風力發電機組的科研工作。雖然當時的經費并不多，但通過此項目研制出的1.2 兆瓦直驅永磁風電機組于2005 年成功地安裝于新疆達坂城風電場。在該項目中，“產”、“學”、“研”團隊一起在國內和國外做了多項試驗，其間所獲得的技術、經驗，被運用于其后大批量生產的1.5兆瓦風電機組中。