國家和企業(yè)在這方面投入的資金較少，研發(fā)起步較完，致使我國目前沒有成型的產(chǎn)品；各地普遍缺乏基礎(chǔ)研究積累和人才，所以我國在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的研發(fā)上處于跟蹤和引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)階段。表現(xiàn)為國內(nèi)引進(jìn)的產(chǎn)品，多是國外淘汰技術(shù)，偶有引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，但是圖紙先進(jìn)，國內(nèi)配套廠的技術(shù)、工藝、材料跟不上，由于國產(chǎn)化百分比的要求，使風(fēng)力發(fā)電設(shè)備長時(shí)間不能達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行目標(biāo)。部分購買生產(chǎn)許可證技術(shù)的國內(nèi)廠商要支付昂貴的技術(shù)使用費(fèi)，其機(jī)組性能價(jià)格比在運(yùn)行初期無法體現(xiàn)。近兩年美國、丹麥、印度、德國等風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)大國的生產(chǎn)廠家紛至沓來，在國內(nèi)尋求合作，嚴(yán)重影響了國內(nèi)的自主研發(fā)，使得我國風(fēng)力發(fā)電設(shè)備這一幼稚產(chǎn)業(yè)受到嚴(yán)重沖擊。國內(nèi)風(fēng)電企業(yè)數(shù)以百億、千億計(jì)的投資，扶持了國外風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對我國風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的自主研發(fā)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
　　2、研發(fā)中對設(shè)備配套重視不夠，造成產(chǎn)品系列性、連續(xù)性不強(qiáng)
　　在研發(fā)風(fēng)電機(jī)組過程中注重于產(chǎn)品本身，風(fēng)電機(jī)組配套零部件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化水平較低，這樣增加了整機(jī)開發(fā)的難度，降低了開發(fā)的速度。由于試驗(yàn)和測試手段的不完備，有些零部件不能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，零部件必須在裝配后到風(fēng)電場現(xiàn)場才能運(yùn)行調(diào)試，風(fēng)電機(jī)組的測試和認(rèn)證體系尚未建立。產(chǎn)品系列性不強(qiáng)，缺乏標(biāo)準(zhǔn)件，適用性強(qiáng)的零部件，特別是部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)和時(shí)間受到限制。
　　3、風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造業(yè)和部件制造業(yè)缺乏宏觀調(diào)控，發(fā)展不協(xié)調(diào)
　　目前，我國20多家國有制造企業(yè)和一些民營企業(yè)采用“總裝模式”制造風(fēng)電機(jī)組，整機(jī)進(jìn)入風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，而采用“配套模式”制造風(fēng)電機(jī)組零部件的企業(yè)則很少。還有一些制造零部件的企業(yè)也準(zhǔn)備進(jìn)入制造整機(jī)行列。在風(fēng)電場特許權(quán)項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，采用國外風(fēng)電機(jī)組必須有70%的零部件要在本地生產(chǎn)的要求，因此，存在零部件配套滿足不了風(fēng)電發(fā)展的要求的問題。風(fēng)電機(jī)組零部件，如葉片、齒輪箱等，其技術(shù)含量很高，產(chǎn)品制造質(zhì)量將直接影響風(fēng)電機(jī)組的可靠性，可利用率和運(yùn)行成本。
　　4、近年裝機(jī)過快，技術(shù)不成熟