5 氟碳涂料在風(fēng)電機(jī)組塔筒上的配套設(shè)計(jì)
　　我國的陸地風(fēng)電場(chǎng)地理環(huán)境復(fù)雜，導(dǎo)致風(fēng)電機(jī)組塔筒受到風(fēng)蝕的嚴(yán)重破壞，需要定期維修和補(bǔ)漆，大大提高了維修成本，同時(shí)也降低了使用壽命；海上施工的特殊要求，又加大了投資費(fèi)用，提高了用電成本。國外有關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)如何降低風(fēng)電的發(fā)電成本進(jìn)行了研究后提出：提高風(fēng)電機(jī)組的可靠性，延長(zhǎng)使用壽命，要使風(fēng)電機(jī)組使用壽命不少于20年，必須進(jìn)行必要的特殊設(shè)計(jì)，提高免維護(hù)時(shí)間，降低維護(hù)和維修費(fèi)用。因此，風(fēng)電機(jī)組涂層的防腐性和耐久性是決定風(fēng)電機(jī)組使用壽命和維修成本的重要因素，提高涂層的防腐性能的最佳方案是選用超耐候性的氟碳涂料，能夠提高風(fēng)電機(jī)組的維修期限，延長(zhǎng)其使用壽命。
　　氟碳涂料可用于有較高耐久性需求的風(fēng)電機(jī)組，特別是作為鋼結(jié)構(gòu)塔筒外表面面漆，將有效延長(zhǎng)其使用壽命。其作用機(jī)理（表3）是將氟碳面漆與其他配套涂層一起形成可靠的涂裝保護(hù)層，提供對(duì)底材的屏蔽作用，增強(qiáng)耐候性、耐蝕性及物理機(jī)械性能。其涂裝系統(tǒng)構(gòu)成主要是：在噴砂或打磨預(yù)處理的鋼材表面，除去底材表面的鐵銹、油污、灰塵，提供除銹級(jí)別合格的鋼材表面，然后涂裝富鋅漆等底漆涂料，涂裝環(huán)氧云鐵漆等中層涂料，再涂裝氟碳面漆。氟碳涂料優(yōu)異的耐紫外線性能，適于用在紫外線較強(qiáng)、溫差較大和潮濕地區(qū)，可延長(zhǎng)涂裝保護(hù)層的有效使用壽命。
　　表4 是某公司針對(duì)我國風(fēng)電機(jī)組塔筒應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)，外表面采用環(huán)氧富鋅底漆+ 環(huán)氧漆+ 氟碳面漆體系，內(nèi)表面為環(huán)氧富鋅底漆+ 環(huán)氧漆，與常規(guī)聚氨酯配套體系相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

表4 氟碳體系在風(fēng)電機(jī)組塔筒上的配套設(shè)計(jì)

　　優(yōu)異的防腐性能。塔筒內(nèi)外表面環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧漆設(shè)計(jì)膜厚與傳統(tǒng)聚氨酯涂料相同，即漆膜配套的防腐體系未變，因此其防腐性與傳統(tǒng)的配套系統(tǒng)相當(dāng)。
　　超長(zhǎng)的耐候性能。塔筒外表面配套面漆選用性能優(yōu)異的氟碳涂料，能有效抵抗強(qiáng)紫外線的破壞，是普通聚氨酯面漆無法比擬的。
　　綜合性能優(yōu)異。通過實(shí)驗(yàn)證明，塔筒外表面氟碳涂料可提供更優(yōu)異的耐化學(xué)品性、耐高低溫和濕熱性能。
氟碳涂料配套體系（30μm）的設(shè)計(jì)膜厚低于聚氨酯配套體系（50μm），在涂裝過程中將會(huì)減少VOC 氣體的排放，更加符合我國所倡導(dǎo)的綠色環(huán)保理念，也映襯風(fēng)電本身的環(huán)保能源屬性。
　　同時(shí)，使用氟碳防腐配套體系，能減少對(duì)風(fēng)電機(jī)組塔筒的維護(hù)和重涂費(fèi)用。
　　一般聚氨酯配套涂層的保護(hù)壽命不超過8 年，而風(fēng)電機(jī)組的使用壽命要達(dá)到20 年，因此，其間必須進(jìn)行3 次以上的重涂和維護(hù)工作，否則將造成巨大損失，如使用防護(hù)年限達(dá)到20年的氟碳涂料，在風(fēng)電機(jī)組正常的使用壽命期內(nèi)，不需要進(jìn)行維護(hù)，或只需進(jìn)行一次維護(hù)，從而大幅度的降低成本，節(jié)約社會(huì)資源，減少環(huán)境污染。