克勞斯瑪菲的大幅面3D打印設備powerPrint

 

　　powerPrint3D打印機適用于所有需要大幅面部件并保持產品質量一致的行業。

 

　　除了提供powerPrint設備本身，克勞斯瑪菲還提供按需打印服務，可根據客戶的產品設計進行3D打印，后處理工作也由克勞斯瑪菲負責管理。據稱，powerPrint已經成功地通過這項服務打印了多個組件，包括用于真空灌注工藝的成型工具、砂型鑄造模具和充電樁等。

 

　　克勞斯瑪菲增材制造副總裁Rolf Mack評論道：“powerPrint已經準備好以最高的行業標準和質量為客戶生產定制零件。”

 

　　

 

　　使用powerPrint 打印的機翼模具

 

　　powerPrint的主要特點

 

　　該設備的關鍵優勢在于巨大的構建體積。最大構建空間為2 x 2.5 x 2米（10立方米），適用于模具制造、管道和配件、外墻板、原型結構等多個工業領域。

 

　　

 

　　通過powerPrint打印的玻纖增強PET模具

 

　　powerPrint還配備真空加熱3D打印臺，具有16個單獨控制區域，可實現空間的最佳利用。多個可配置可預設的3D打印床，溫度最高可達140℃。打印完成后，powerPrint的頂部會自動折疊并推回，方便取出成品部件。使用龍門起重機可以從頂部和前面無障礙地進入壓力室，使3D打印零件輕松脫模。

 

　　powerPrint集成了高性能printCore擠出機，具有2-20毫米的噴嘴尺寸范圍，熔體流動可控，輸出速度高達30kg/h。擠出機由驗證過的線性機器人精確引導，可實現高達300毫米/秒的高行進速度，從而實現高效、高吞吐量、大幅面的3D打印。

 

　　該擠出機不僅提供高零件質量和精確的材料輸出，而且可在工業環境中連續運行。物料干燥和供給通過真空供給系統連接，實現連續無人值守的3D打印。

 

　　

 

　　PETG材質的多邊形工作臺

 

　　powerPrint的擠出機還可加熱至350℃，兼容多種材料和熱塑性復合材料，如纖維增強熱塑性顆粒，以及PLA、PA、PET、ASA、TPU和PP等定制混合物。因此，powerPrint能夠以較低成本生產高質量的組件，且已經通過各種纖維增強復合材料的測試。

 

　　另外，powerPrint在封閉的壓力室內進行3D打印，設計溫度至少為60℃，為材料提供恰當的3D打印環境，從而創造出優質產品的最佳生產條件。克勞斯瑪菲強調，powerPrint已為客戶定制零件做好了準備，將在遵循高行業標準的同時，優化整個生產過程。