巴斯夫新的環氧樹脂系統也采用這類物質。在灌注開始前，兩種組分按照預先確定的比例混合在一起，同時記錄反應時間，因為這兩種組分的反應起初是較慢的，但隨著溫度的升高會加速。為了確保灌注的效果，系統必須具有合適的粘度。          
　　為此，一種稱作活性稀釋劑的成分被加入其中，以降低粘度，但同時也構成了這一交聯反應體系的一部分。樹脂的交聯或固化是由胺與環氧基團反應形成三維網絡結構而實現的。反應取決于反應溫度，但也受添加劑（例如加速劑）的影響。          
　　海上風機的制造商大多采用長度超過50米的大型葉片，以有效利用海上更加連續的風能。對于大型結構，例如葉片的外層蒙皮，采用灌注工藝的成型商面臨著一種矛盾境況 ：一方面，環氧樹脂要緩慢反應以在凝膠前完全充滿模具；另一方面，一旦受熱，環氧樹脂系統應快速反應，以便模具可以盡快用于下一支葉片的成型，提高產率。          
　　為解決這一矛盾，巴斯夫提出了一種采用所謂潛伏系統（latent system）的先慢后快的化學反應路線。在這種方法中，達到一定的溫度時，一些原本“處于睡眠狀態的”固化劑會被激活。
         
    結束語          
    巴斯夫新的環氧系統已在全世界的實踐中獲得認可。第一片采用Baxxodur固化劑成型的葉片已投入使用。         
    巴斯夫已經與多家風機制造商達成協議，為其加工工藝提供新的化學產品。這一解決方案在世界范圍內引起了極大的關注。         
    這些潛伏固化劑的組成可以很容易地進行調整，因而簡化了整個加工工藝 ；而且，這一系統還可以帶來更高的質量、更好的加工穩定性和更低的廢品率。由于外部因素（例如溫度）的不同，通常要將幾種固化劑混合在一起。Baxxodur系統在這一點上則具有顯著的優勢，因為它適用的溫度范圍非常廣。這也就是說，固化劑的成分不需要每天改變或調整。庫存管理也就更加簡單。         
    環氧基纖維增強復合材料行業一直努力改進葉片的機械性能和纖維基材的粘著性。這一環氧樹脂系統已經在葉片制造過程中改進了現有的一些性能，包括機械強度的增加、循環周期的顯著縮短和生產率的提高。