大家下午好，在我開(kāi)始做演講之前我要有一些個(gè)人的信息要傳遞，首先要感謝大家出席今天的這個(gè)大會(huì)，我也很高興能夠出席今天的會(huì)議。我的同事等一下會(huì)給你們做翻譯，我也看到很多嘉賓都是非常優(yōu)秀的，我也很高興能夠來(lái)到在泰山腳下的泰安，非常感謝你們熱情的款待。我們?cè)谏虾Ｓ凶约旱霓k公室，我的同事會(huì)給我們做個(gè)翻譯。

 

　　翻譯：大家好，我們是以色列軟件公司，如果沒(méi)有感覺(jué)錯(cuò)的話應(yīng)該是今天在座的唯一一家軟件的Lad，今天很高興來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，今天演講的嘉賓是我們公司的CEO，我們立志于提供復(fù)合材料行業(yè)不僅僅在風(fēng)電行業(yè)，自動(dòng)套裁的方案，因?yàn)檫@個(gè)PPT是翻譯的，所以后面的演講我就不翻譯了。謝謝。

 

　　Avner Ben-Bassat：首先簡(jiǎn)單介紹一下我們公司，我們公司是一個(gè)軟件公司，我們的特別是在生產(chǎn)制造的自動(dòng)化和優(yōu)化的領(lǐng)域，比如說(shuō)在太陽(yáng)能還有風(fēng)能、汽車都是主要是將整個(gè)的過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，我們是屢獲獎(jiǎng)項(xiàng)，包括像巴黎、JAC、JEC還有英國(guó)的這些合作伙伴一起，比如西門(mén)子一起，這些都是OEM就是做風(fēng)電整機(jī)設(shè)備的，我們希望做行業(yè)的解決方案，這也是我今天演講的主旨內(nèi)容。

 

　　我相信這個(gè)會(huì)議我們?cè)趦?yōu)化，特別是風(fēng)電葉片套裁的優(yōu)化和自動(dòng)化方面是非常有經(jīng)驗(yàn)的。我們每年有一兩百多個(gè)不同的項(xiàng)目，對(duì)這些項(xiàng)目都有不同的挑戰(zhàn)和解決，我們所面臨的東西等一下會(huì)在我的演講當(dāng)中體現(xiàn)。這是我的客戶，毫無(wú)疑問(wèn)在看這個(gè)解決方案的時(shí)候有很多行業(yè)都是認(rèn)可我們的，包括在中國(guó)市場(chǎng)和全世界的市場(chǎng)。

 

　　風(fēng)電葉片行業(yè)全球面臨的挑戰(zhàn)是什么？這樣的挑戰(zhàn)是共通的，對(duì)于歐洲、美國(guó)和中國(guó)的市場(chǎng)是一樣的，它是包括三四個(gè)挑戰(zhàn)。一是巨大的成本壓力，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，每1%的成本降低都是很關(guān)鍵的。二是運(yùn)營(yíng)的挑戰(zhàn)，運(yùn)營(yíng)的挑戰(zhàn)就關(guān)于部件的調(diào)料與打包的過(guò)程是非常復(fù)雜的。同時(shí)質(zhì)量還不能因此被犧牲。我們今天看到本次大會(huì)的主題就是關(guān)于智能生產(chǎn)、智能制造、智能資源的使用，我覺(jué)得質(zhì)量永遠(yuǎn)是一個(gè)大前提。

 

　　我們的方法是與眾不同的，當(dāng)我們?nèi)タ匆幌鲁霈F(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題的時(shí)候，我們總是從一個(gè)更加高的角度去觀察它，不僅僅是說(shuō)只看某一個(gè)出問(wèn)題的或者是運(yùn)營(yíng)的問(wèn)題，是不是僅僅是倉(cāng)庫(kù)里的原材料還是要簡(jiǎn)單的減少成本。我們應(yīng)該要看的是介于完整的生產(chǎn)解決方案當(dāng)中的問(wèn)題，包括客戶的要求、庫(kù)存的情況、數(shù)據(jù)的生產(chǎn)，因此這些信息整合以后我們就可以把信息產(chǎn)出給很多工程還有材料，還有庫(kù)存，最好的方法就是看一些如何進(jìn)行套裁，哪種材料是最合適的等等這是一種信息整合之后的優(yōu)化。

 

　　我們有非常好的排版算法，今天講的是風(fēng)電葉片套裁，包括玻纖和碳纖，這樣的一個(gè)算法是基于這個(gè)行業(yè)的，而且這個(gè)算法是20年的經(jīng)驗(yàn)使然。與此同時(shí)我們不是簡(jiǎn)單的排版算法，在行業(yè)當(dāng)中有這么多的排版軟件，但是最主要的問(wèn)題我跟大家所講的就是如何能夠找到更高的層面去找到一個(gè)平衡。最為重要的一點(diǎn)就是我們?nèi)绾文軌蛴幸粋€(gè)宏觀的或者是一個(gè)最佳的平衡，在提高制成率與簡(jiǎn)化流程生產(chǎn)當(dāng)中找到最佳平衡，因?yàn)槲覀儍|必須要打破一定的運(yùn)營(yíng)限制，這樣的平衡點(diǎn)很難找。我們有一些很好的技術(shù)，包括分區(qū)域分組排版，達(dá)到打包的順序，這些都是非常重要的解決方案。

 

　　再看一下講到材料使用與簡(jiǎn)化生產(chǎn)之間的一個(gè)平衡，一定要非常的小心。為了找到這樣的平衡一定要有一個(gè)宏觀的概念，我們可以減少材料，同時(shí)還可以減少套裁的時(shí)間。我們有多種多樣的技術(shù)可以幫助大家來(lái)進(jìn)行過(guò)程的控制。我給大家舉幾個(gè)例子，這些例子都是在三種情況之下使用，第一種是在運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域，我們?nèi)绾文軌虍a(chǎn)率最高但是成本又最低，第二種就是成本的模擬，如果你有一個(gè)項(xiàng)目，你可以去模擬出你的材料成本，而且生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品，當(dāng)然每一個(gè)公司用的材料和成本都不一樣，每一個(gè)客戶都會(huì)在成本以及材料之間，和它的產(chǎn)出之間找到自己的一個(gè)平衡點(diǎn)?；谒娜斯ぁ⒉牧?、產(chǎn)品設(shè)置、總量，每個(gè)人的情況也有所不同，這個(gè)軟件也不是100%的你自己可以進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整，讓它適合于你現(xiàn)在的真實(shí)的運(yùn)營(yíng)情況。

 

　　這是第一個(gè)例子，分區(qū)域的排版技術(shù)，這個(gè)技術(shù)是用不同的部分構(gòu)成，希望能夠達(dá)到最高的效率。在這個(gè)例子當(dāng)中我們有三個(gè)不同的分區(qū)，第一個(gè)是藍(lán)色的、灰色的，然后又是藍(lán)色的，這就是我們要進(jìn)行這個(gè)套裁的一種形狀。最好的方式就是要將不同的形狀拼合在一起。我們可以仍然保持生產(chǎn)的順序這是第一、第二、第三不同的分區(qū)，使用這些工作以后，我們希望最大程度增加材料的使用，這個(gè)時(shí)候通過(guò)我們的方法可以達(dá)到8.53%的省料，這是真實(shí)的技術(shù)，我覺(jué)得所有部件加在一起我們可以達(dá)到一個(gè)很高的使用率。在收集這個(gè)材料的時(shí)候，也是保證它是有實(shí)際操作性的。稍微有一點(diǎn)混雜，但是也不要太多的交界長(zhǎng)度。

 

　　第二個(gè)例子是應(yīng)用于跟不排版及穿插中小件的方案。在主要的分區(qū)當(dāng)中一些穿插的小件的方案，這里有我們的區(qū)域排版同時(shí)它是用紅色的是中小件，再下面就是不同的排版方式在整個(gè)的分區(qū)當(dāng)中進(jìn)行排版。在這里我們可以節(jié)省11%-13%的材料。如果不這樣做的話你的運(yùn)營(yíng)時(shí)間、剪裁時(shí)間都會(huì)非常高，一方面減少了材料，一方面減少了人工，這是一個(gè)特別好的方法。

 

　　第三個(gè)例子卷科長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)化，它選擇的是材料的節(jié)省以及對(duì)于套裁時(shí)間的節(jié)省，同時(shí)也減少了庫(kù)存。左手邊是傳統(tǒng)的手動(dòng)排版，每一個(gè)不同的分區(qū)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的分區(qū)進(jìn)行套裁，這里有三種顏色：黑色、藍(lán)色、粉色、灰色都是不同的分區(qū)，右邊是我們的方法，每一個(gè)不同的分區(qū)是接著之前的工作繼續(xù)的，我們?cè)谕瓿闪斯ぷ鞯臅r(shí)候能夠減少的很多材料。可以發(fā)現(xiàn)我們分區(qū)的區(qū)域要比之前少了75%的短末卷的數(shù)量，而且減少了25%的總原料卷的數(shù)量，最終我們這個(gè)材料節(jié)省了5.6%，這是一個(gè)特別能夠說(shuō)明問(wèn)題的例子，我們看到是一個(gè)更加宏觀的，更高的層面可以減少它的材料，套裁的時(shí)間還有庫(kù)存的成本。

 

　　如果我們真的有庫(kù)存當(dāng)中有短末卷怎么去管理？在大部分情況下看到客戶直接把它給扔掉了，因?yàn)楝F(xiàn)在他們標(biāo)準(zhǔn)的分區(qū)和成本承恩短末卷是做不出來(lái)的，通過(guò)我們的算法可以充分利用短末卷，可以動(dòng)態(tài)的選擇材料卷功能，足以確實(shí)保證它的有效利用，這個(gè)上面是傳統(tǒng)的，右邊是我們短末卷充分的利用，我們是很好的避免短末卷的浪費(fèi)。

 

　　毫無(wú)疑問(wèn)在你在一個(gè)大的工廠工作的時(shí)候，需要將像ERP或者PLM這種系統(tǒng)整合在一起，我們是非常熟悉的，如果大家想了解的話可以把這幾個(gè)聯(lián)合在一起。ERP的數(shù)據(jù)拿出來(lái)之后再根據(jù)IT的數(shù)據(jù)需求給出數(shù)據(jù)，這也是我們現(xiàn)在在做的事情，包括成本的計(jì)算，還有預(yù)測(cè)、追蹤等等。

 

　　我還是要講一下質(zhì)量還有它的可追訴性，這是什么意思呢？我們需要知道到底什么樣的材料，還有材料進(jìn)入到哪一個(gè)部位，當(dāng)我們出現(xiàn)了產(chǎn)品當(dāng)中的缺陷或者是風(fēng)電葉片的問(wèn)題的時(shí)候，必須要知道這個(gè)恩原材料是從哪里來(lái)的，再完成整個(gè)材料的審計(jì)找到剩余的材料在哪里，這對(duì)于優(yōu)化我們的運(yùn)營(yíng)是有好處的。如果你發(fā)現(xiàn)葉片破掉了有缺口，可以快速的找到這個(gè)東西還用在其他哪些部件上面。

 

　　如果OEM要去檢查一下的話也非常方便，也有追溯性。再看一個(gè)例子，拿一個(gè)零件就可以追溯到它的原材料，如果有任何的缺陷就可以看出這個(gè)原材料還用于生產(chǎn)其它什么零部件。在我們的系統(tǒng)里面進(jìn)行追溯非?？焖?，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控管理也是非常方便，而且可以幫助我們降低因?yàn)橘|(zhì)量管理造成的成本。質(zhì)量是我們生產(chǎn)改革中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，我們是希望能夠進(jìn)一步降低缺陷，如果說(shuō)生產(chǎn)流程中每一個(gè)步驟都能夠有一些電子的可追族性的話，也可以非常快速的解決。

 

　　這是我最后一張幻燈片，這是我們和GE未來(lái)打造的愿景和方案，我們希望針對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈，不止針對(duì)一個(gè)工廠。我們希望二級(jí)、一級(jí)、OEM整個(gè)供應(yīng)鏈都能做到可追溯性，這個(gè)是我們和GE合作做的一各項(xiàng)目，我不知道大家是否熟悉工業(yè)4.0，還有Plotaine的生產(chǎn)平臺(tái)。

 

　　總結(jié)一下我們是在過(guò)去20年的時(shí)間里面一直在應(yīng)用這種解決方法，在生產(chǎn)制造這方面我們希望能夠有一個(gè)整體的框架核計(jì)劃，可以節(jié)約原材料，降低成本，提升質(zhì)量，而且能夠維持全面的可追溯性，這個(gè)是我今天要介紹的全部?jī)?nèi)容，非常感謝大家的關(guān)注，也非常感謝主辦方對(duì)我們的熱情招待，謝謝?。ǜ鶕?jù)速記發(fā)出，如有錯(cuò)誤請(qǐng)諒解！）