尊敬的各位嘉賓、各位風(fēng)電行業(yè)同仁們，女士們、先生們，大家上午好！

我是舟山市正源標(biāo)準(zhǔn)件有限公司總經(jīng)理林君泓，很榮幸能在風(fēng)電復(fù)合材料大會上向大家報告正源近年來在風(fēng)電緊固件領(lǐng)域的最新進展。主題是圍繞：風(fēng)電緊固件未來“黑燈工廠”如何降本提質(zhì)增效。

首先請看一下正源集團的未來工廠視頻，讓大家更直觀體會到正源制造風(fēng)電葉片螺栓套、葉片螺栓的先進技術(shù)和智能化全過程。

（視頻播放）

我的報告分4個方面：

1.公司基本情況

正源智造集團有限公司，下轄3家子公司，專業(yè)生產(chǎn)高精度高強度緊固件：舟山市正源標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、舟山市正茂機械制造有限公司、舟山市正山智能制造科技股份有限公司，目前集團產(chǎn)值近10億，未來十四五計劃，集團公司將完成15億產(chǎn)值。舟山市正源標(biāo)準(zhǔn)件有限公司，成立于1953年6月。公司專業(yè)生產(chǎn)新能源裝備緊固件，公司土地面積53280平方米，固定資產(chǎn)2.2億元。現(xiàn)有職工350余人，其中大專以上文化程度的員工120多人，有中、高級技術(shù)職稱及技術(shù)專業(yè)人員120余名。

目前，公司為風(fēng)力發(fā)電、石油化工、核能核電、軍工、船舶高鐵、鐵路橋梁等多個行業(yè)領(lǐng)域配套生產(chǎn)高強度緊固件、非標(biāo)緊固件和異形件，客戶遍布世界各地，年開發(fā)新產(chǎn)品百余種。經(jīng)過三十年的發(fā)展，為行業(yè)制定國家標(biāo)準(zhǔn)20余項，已成為國內(nèi)能源緊固件生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈的骨干供應(yīng)商。

我們是國家風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)委員會唯一起草單位，全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會單位，全國管路件標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)委員會單位，獲得國家專精特新“小巨人”企業(yè)，獲得高新技術(shù)企業(yè)。我們的產(chǎn)品有葉片螺栓套，覆蓋了風(fēng)電葉片連接、主機、變速箱、底板連接的風(fēng)電機組緊固件連接方案全覆蓋。

2.未來工廠基本情況

正源未來工廠是緊固件制造業(yè)對未來深入洞察，也是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要體現(xiàn)，我們從原材料出庫感應(yīng)加熱、CNC數(shù)控加工，再到成品出入庫，完成一條線。其中葉片螺栓全自動生產(chǎn)線是國內(nèi)首臺套，鋼棒重型智能立體庫也是國內(nèi)首臺。未來工廠自己研發(fā)了一個軟件ZMI-iMOM，我們開發(fā)了所有需要的組件化軟件，把所有大型軟件組件化，放在平臺上。我們在未來工廠打造了“未來號”火車頭，是一個數(shù)字化的中控平臺，全廠5G全覆蓋，95%以上設(shè)備是聯(lián)網(wǎng)的。我們今年被浙江省經(jīng)信廳評為“浙江省未來工廠”，被工信部評為“國家級智能制造示范工廠”。

3.降本提質(zhì)增效情況

未來工廠降本提質(zhì)增效具體幾個案例，正源和同行業(yè)一樣面臨著供應(yīng)商管理、物流管理等痛點，我們通過材料存儲、熱處理、剝皮矯直、鋸切、CNC數(shù)控加工等主要工序?qū)崿F(xiàn)全流程數(shù)字化貫通，長期困難的管理和生產(chǎn)難題得到有效破解。

接下來，圍繞智能化生產(chǎn)、數(shù)字化設(shè)計等幾方面來著重講解。

智能化生產(chǎn)，我們實現(xiàn)了設(shè)計軟件的智能排產(chǎn)，主生產(chǎn)計劃模塊可以根據(jù)訂單和生產(chǎn)節(jié)拍計算出訂單所需要的時間，基于交期和產(chǎn)能計算出最快的排產(chǎn)計劃。在智能化生產(chǎn)，我們自己開發(fā)了下料階段套料排程軟件，實現(xiàn)原材料切割的最優(yōu)化，尾料最少，材料利用率最高，解決了行業(yè)均分的痛點，通過軟件加裝向整個行業(yè)輸出賦能，也是國內(nèi)領(lǐng)先。

我們的熱處理，從上料到下料全過程自動化控制，實時顯示工件溫度、產(chǎn)量、水溫等參數(shù)，加熱曲線繪制，可輸入上百種型號，三年的熱處理數(shù)據(jù)均可查詢。數(shù)字化剝皮矯直生產(chǎn)線，對細長軸等棒材進行外圓粗、精加工并進行矯直和磨削，尤其適合加工超長棒材，技術(shù)達到國內(nèi)先進水平。螺紋套柔性自動化生產(chǎn)線，根據(jù)訂單、工況等變化實現(xiàn)產(chǎn)線的快速調(diào)整和按需配置，實現(xiàn)多種產(chǎn)品自動化混線生產(chǎn)，解決多品種、定制化柔性生產(chǎn)的共性難題。

智能AGV，運用更先進的AGV階梯算法，可以在更短的時間內(nèi)訓(xùn)練AGV完成所有任務(wù)的正確最短路徑，且決策時間更短，也可進行空間可視化展示，更容易理解路徑規(guī)劃的過程和結(jié)果。

智能化生產(chǎn)中的智能化物流，我們以鋼棒立庫為核心，疊加MES、WMS等構(gòu)建了智能倉儲系統(tǒng)，解決了行業(yè)內(nèi)3m以上大重型棒料規(guī)模化智能化倉儲和密集存儲的共性難題，數(shù)字化計算機可以隨時調(diào)用出重型鋼棒。重型鋼棒立體庫存儲量、入庫效率、人力成本、周轉(zhuǎn)率等各項數(shù)據(jù)都大幅提升。結(jié)合AGV和線上一條線轉(zhuǎn)運、原材料智能倉儲系統(tǒng)，還有結(jié)合快速升降電梯，我們形成了“海陸空”立體化多方式單根原材料智能物流系統(tǒng)。

數(shù)字化設(shè)計，我們通過Solidworks軟件對廠房內(nèi)設(shè)備布局/鐵屑循環(huán)系統(tǒng)進行了多次空間模擬，設(shè)計規(guī)劃廠房的空間布局和物流走向，并模擬驗證其合理性。并且的確是按照這個數(shù)字化模型來蓋了廠房、布了設(shè)備，正式投產(chǎn)。

數(shù)字化設(shè)計里的產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計，通過CAD和CAPP軟件進行產(chǎn)品工藝設(shè)計，構(gòu)建了標(biāo)準(zhǔn)工藝模板庫和知識庫，并對CAD軟件進行了二次開發(fā)，豐富了設(shè)計軟件零件庫。CAPP工具層里可以進行參數(shù)化工藝編制，自動解析上下限數(shù)據(jù)，并自動生成檢驗指導(dǎo)書和制造BOM，使我們新品實驗一次合格率和開發(fā)周期大幅提高。

精益化管理，主要涵蓋安全化管控和質(zhì)量管控。我們開發(fā)了ZM-iMOM充分實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期追溯，在關(guān)鍵的CNC加工的程序模段都是加入在線檢測，100%全檢。在關(guān)鍵的碳粉探傷階段我們引入了人工智能探傷，充分使質(zhì)量損失率下降、產(chǎn)品不良率下降。我們自研了固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)，99%以上的設(shè)備實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集，實時監(jiān)測數(shù)據(jù)運行情況，通過大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)對數(shù)據(jù)進行分析，叫做預(yù)測性維護，有自己的數(shù)據(jù)積累。對于現(xiàn)場的安全，我們運用人工智能攝像頭對現(xiàn)場安全和安全配套情況一直實時感知，沒有戴安全帽喇叭會響。考慮到客戶的參觀，我們專門設(shè)計一個參觀通道，降低安全隱患。我們有一個非常強大的數(shù)據(jù)中心，引入天擎360、深信服等進行數(shù)據(jù)安全管理，常態(tài)化開展攻防演練和網(wǎng)絡(luò)安全自查。

總結(jié)一下，我們充分應(yīng)用了新技術(shù)，敢于應(yīng)用新技術(shù)、新裝備、新軟件、新系統(tǒng)。同時，結(jié)合自身業(yè)務(wù)情況開發(fā)了一系列的模型，用模型來驅(qū)動業(yè)務(wù)創(chuàng)新，同時可以對同行賦能，實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)、數(shù)字化設(shè)計。我們不光在智能制造上有很大創(chuàng)新，同時也積極投入綠色化制造，契合風(fēng)電綠色能源發(fā)展戰(zhàn)略。

（圖示）這是太陽能的能源管理界面，工廠里預(yù)埋鐵屑管道，廢處理鐵屑集中管理運輸網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。同時積極開發(fā)高端化產(chǎn)品，用于海上風(fēng)電支柱，還有氫能源水電解槽。實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，包括CPP研發(fā)設(shè)計網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、生產(chǎn)制造網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、供應(yīng)鏈管理網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。

4.可為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)輸出的產(chǎn)品與服務(wù)

我們7個模型組件：智能倉庫管理模型、熱處理工藝參數(shù)分析模型、產(chǎn)品質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化模型、全流程客戶互動管理模型、設(shè)備維護與故障分析模型、產(chǎn)線套料排程模型、生產(chǎn)節(jié)拍分析模型。3個解決方案：產(chǎn)品智能化、智能倉儲建設(shè)、緊固件檢測服務(wù)。

2022年以來，未來黑燈工廠先后接待了280余次同行參觀交流，以開放共享的心態(tài)推動行業(yè)共同進步。讓我們攜手共進，抓住碳達峰、碳中和“3060”目標(biāo)歷史機遇，降本提質(zhì)增效，實現(xiàn)高質(zhì)量，低成本，共同創(chuàng)造風(fēng)電產(chǎn)業(yè)美好未來！“天下風(fēng)電是一家，處處都能找到家”，歡迎在座各位領(lǐng)導(dǎo)、專家來舟山正源做客并交流指導(dǎo)工作。

謝謝大家！