中國風(fēng)電材料設(shè)備網(wǎng)訊：6月18日三融集團魯科風(fēng)電直驅(qū)風(fēng)機總裝竣工慶典儀式在山東聊城冠縣三融工業(yè)園隆重舉行。冠縣縣委書記洪玉振、縣長牟桂祿，中國風(fēng)能設(shè)備協(xié)會秘書長祁和生以及來自全國各地120多家零部件生產(chǎn)企業(yè)參加了本次參加了本次慶典。 　　魯科風(fēng)電直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機總設(shè)計師、總經(jīng)理華小平說：“該直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機組與國內(nèi)同類型風(fēng)機相比具有以下優(yōu)勢：1、發(fā)電機采用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，受力合理，整機重量較同類型機組減輕10%，成本大大降低； 2、采用專利技術(shù)---自封閉電磁制動剎車裝置，去掉機械盤式剎車鉗及復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，減少機械故障。3、電機定子鐵芯采用獨特徑向、軸向浮動式結(jié)構(gòu)，減少鐵芯疊片的熱膨脹，使其線圈絕緣更可靠，使用壽命更長；4、發(fā)電機散熱采用獨特的內(nèi)外強制通風(fēng)散熱方式，整機溫升較低，杜絕永磁體退磁可能性和提高絕緣可靠性；5、發(fā)電機結(jié)構(gòu)采用專利技術(shù)----雙軸承內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，整機成本較國內(nèi)單軸承結(jié)構(gòu)降低20%，較國內(nèi)同類型結(jié)構(gòu)增加可靠的檢修維護通道，安全性大大提高；6、發(fā)電機定子經(jīng)過20天嚴格的淋水試驗，遠遠超過國家標(biāo)準(zhǔn)或國內(nèi)同類產(chǎn)品絕緣要求，并取得保險公司20年使用壽命承保；7、整機采用同類型機組最大直徑葉輪，1.5WM采用82米直徑葉輪、2MW采用93米直徑葉輪等，同類型風(fēng)場風(fēng)能捕獲率大大提高，適用于占目前國內(nèi)90％的IECIII/IM風(fēng)區(qū),且投資回收期縮短1-2年。 　　直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機組的發(fā)電機為低速永磁同步發(fā)電機，額定轉(zhuǎn)速與葉輪轉(zhuǎn)速相匹配，無需增速箱和主軸等傳動部件，并網(wǎng)采用全功率變頻，發(fā)電機與電網(wǎng)完全隔離，易滿足電能品質(zhì)要求。直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機與雙饋風(fēng)力發(fā)電機相比有以下特點：1、無增速箱機組結(jié)構(gòu)緊湊、機械效率提高15%,機組故障率低；2、使用全功率變流器，電能品質(zhì)好，對電網(wǎng)的沖擊影響小；3、由于沒有增速箱和主軸等部件，降低了機組成本及維護成本，延長了整機的使用壽命；4、采用永磁同步發(fā)電機，降低了電機能量損耗，提高了機組的效率和功率因數(shù)；5、直驅(qū)型機組沒有了高故障率的增速箱等部件，機組的整體穩(wěn)定可靠性得到大大的提高。” 　　山東魯科風(fēng)電設(shè)備有限公司是一家集并網(wǎng)型直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備研發(fā)與制造的高科技企業(yè),公司現(xiàn)有職工280人,科研與技術(shù)人員72名,其中博士、碩士和高級工程師16人,致力于體制、技術(shù)和管理創(chuàng)新，強大的人力資源與技術(shù)資源優(yōu)勢是山東魯科風(fēng)電設(shè)備有限公司不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)。公司堅持“科技領(lǐng)先，高起點發(fā)展”的戰(zhàn)略，與沈陽工業(yè)大學(xué)風(fēng)能技術(shù)研究所等6家大專院校和科研機構(gòu)建立了廣泛的合作失郭確保公司技術(shù)研發(fā)的不斷升級和行業(yè)領(lǐng)先。 　　公司生產(chǎn)基地位于聊城市冠縣工業(yè)園，占地150余畝，主導(dǎo)產(chǎn)品為l.5MW- 3.6MW海陸兩用變速恒頻直驅(qū)型風(fēng)力發(fā)電機組及配套低速永磁發(fā)電機，防護等級IP54,真正達到使用于海上風(fēng)機對鹽霧腐蝕的要求。公司針對核心技術(shù)申報多項國家實用新型和發(fā)明專利，專利名稱如下：《一種兆瓦級直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機》、《永磁直驅(qū)／半直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機組自封閉剎車裝置》、《一種兆級直驅(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁風(fēng)力發(fā)電機組》、《兆瓦級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機》等。