———高性能纖維:重點發展高強、高模系列碳纖維和對位芳綸等特種纖維,突破高性能碳纖維及復合材料、芳綸生產工藝優化和質量控制等關鍵技術。實施千噸級高性能碳纖維和對位芳綸生產線、5000噸碳纖維復合材料等項目,建成國內領先的特種纖維研發生產基地。
———特種玻璃:重點發展液晶玻璃基板、低輻射鍍膜玻璃、光伏超白玻璃、平板顯示玻璃等新型玻璃品種,優化低輻射鍍膜玻璃超薄浮法工藝,完善液晶玻璃溢流成型技術,突破蓋板玻璃超薄成型、超透光伏玻璃減反射納米涂層等技術。實施年產450萬平方米液晶玻璃基板、240萬平方米觸控屏玻璃、870萬平方米等離子顯示器玻璃基片等項目。
———超硬材料。支持龍頭企業不斷提升裝備水平,提高超硬材料品級,增加品種,形成完整的材料品系。圍繞集成電路、汽車、家電等行業急需,加大技術創新力度,開發精密高效的功能性超硬材料制品,建設具有國際水平的超硬材料產業基地。
專欄15 超硬材料產業創新發展工程
———超硬材料:重點發展粗顆粒高韌性金剛石單晶、寶石級金剛石大單晶、立方氮化硼單晶、金剛石超細微粉等高品級超硬材料,配套發展新型復合傳壓介質、高性能制品用的新型結合劑等高性能原輔料;突破高品級超硬材料大顆粒單晶及大直徑復合片高效合成技術、高品級超細微粉制備技術、新型傳壓介質與合成觸媒及其制備技術、結合劑及磨具配方細分優化等關鍵技術,提高超硬材料合成單產產量和高品級產出率。實施年產3億克拉高品級人造金剛石、80億克拉金剛石單晶等項目。
———超硬材料制品:積極開發精密高效磨具、激光焊接高檔鋸片、超硬材料復合刀具等超硬材料制品,配套發展大容量高效造粒機、多刀頭全自動壓機等超硬材料智能化制備設備;突破結合劑及磨具配方的細分優化、超薄砂輪成型技術、制品制造精度及力學性能檢測等關鍵技術。實施年產2000萬件金剛石制品、20萬把焊接立方氮化硼工具等項目。
(六)節能環保產業。重點突破能源資源高效利用、廢物資源化利用、生態與生活環境污染防治、清潔生產等關鍵核心技術,大力發展高效節能、先進環保和資源循環利用的新裝備和產品,通過創新服務模式、優化能源管理、鼓勵綠色消費,擴大先進適用技術推廣應用范圍,培育一批在國內具有較大影響的節能環保產業基地和專業化骨干企業。“十二五”期間,節能環保產業主營業務收入年均增長20%以上。
———資源循環利用。大力發展源頭減量、資源化、再制造、零排放和產業鏈接等新技術,提高資源產出率。重點推進開發大型水泥窯協同處理生活垃圾、污泥成套技術和先進節水及水循環利用技術,加快推進低品位礦、共伴生礦產資源、大宗固體廢物綜合利用,高水平發展汽車零部件及機電產品再制造產業,積極促進農林廢棄物、廢舊紡織品和廢舊塑料制品資源化利用。力爭資源循環利用產業規模突破500億元。
專欄16 資源循環利用產業創新發展工程
———資源循環利用裝備:重點加快氧化鋁赤泥、鉛鋅鎂等有色金屬冶煉廢渣和尾礦等大宗難處理固廢資源化利用,大型水泥旋窯協同處理城市垃圾、污泥,廢舊機電產品高效、清潔、無損拆解,先進污水處理及水循環利用等技術裝備的研發與示范。實施利用水泥回轉窯消納城市生活垃圾示范工程、150噸廢舊金屬拆解、年處理180萬噸有機廢棄物環保設備、廢棄物綜合利用裝備等項目。
———資源循環利用產品:重點推動利用粉煤灰、煤矸石、冶煉廢渣等固廢生產新型建材,建設一批尾礦、城市建筑垃圾、農作物秸稈等大宗固體廢物綜合利用工程。加快發展再生金屬、再生橡膠、再生塑料、再生催化劑等循環利用產品,建設一批報廢汽車及廢舊機電設備、廢輪胎、廢棄電器電子產品等再生資源規模化利用基地。實施年產50萬噸新型建材、32萬噸冶煉廢渣料多金屬回收、30萬噸再生金屬、20萬噸再生橡膠等項目。
———高效節能。重點發展高效節能鍋爐窯爐、低溫低壓余熱發電、高壓特高壓節能環保型輸變電等節能技術和裝備,鼓勵開發高效節能電器、高效照明器具、綠色建材等新產品,大力推廣高壓變頻調速、干熄焦、蓄熱式加熱爐、冰蓄冷等先進適用節能技術,推行合同能源管理,實施一批工業節能綜合改造、建筑節能、公共機構節能等重點工程,促進能源的梯級利用和高效利用。
專欄17 高效節能產業創新發展工程