找到風電投資效益差的主要原因后,經過幾年全力上規模建設,國電集團在內蒙古、新疆、甘肅、黑龍江、吉林、遼寧、河北、江蘇、浙江、福建、廣東11個省區安裝投運風電場達到47個,集團也一躍成了目前國內和亞洲擁有10萬千瓦級風電場最多的企業。按國電集團目前擁有投運風電2800多臺、總容量超過300萬千瓦算,平均單臺風機規模上升到1000千瓦以上,與2005年前擁有的風機規模相比,單機風機發電功率平均提高了一倍以上。
風電單機規模的提高,也給國電集團風電開發效益帶來了明顯的改觀。如國電江蘇龍源風電公司開發建設的如東風電項目,是目前全國建成的最大兆瓦級特許權風電項目,包括如東環港、東凌和凌洋三個風電場,安裝有100臺1500千瓦風機,裝機總規模15萬千瓦。與采用550千瓦風機相比,共減少風機安裝173臺。單機規模的提高和工程安裝量的減少,使項目投產后第一年就實現了年發電量3.3億千瓦時、盈利4000多萬元的好成績。
專業發展,降低工程造價
專業服務能力的形成和提升,使國電集團能夠確保風電開發工程的質量,也為其通過創新降低工程造價提供了強有力的技術支持
國電集團總經理朱永介紹說,目前國電集團的風電造價平均每千瓦為8500元,低于全國平均水平。
作為最早涉足風電開發的企業,國電集團所屬的龍源集團通過多年開發建設,目前已發展成為最具競爭力的上下游一體化風電開發服務企業之一。以風電設計為例,龍源集團擁有的風電專業化設計公司就有兩家,在風電企業中獨領風騷。江蘇如東特許權二期項目部分采用的是美國公司的主設備,根據要求,塔基設計委托給了英國的一家公司。由于巨大的風電機組要豎在人稱“豆腐上插筷子”的軟地質灘涂上,按英國公司的設計方案,單個塔基的平均造價高達300萬元。經國電龍源集團與華東水電勘測設計院聯合攻關,最終把單個塔基的平均造價降低到100萬元以下。僅此一項,就為整個項目建設節省了2億多元。該項目還獲得了2008年度中國電力優質工程獎。
在國電集團謀求用大功率風電機組提升風電建設產出效益時,由于當時國內還沒有一家企業擁有設計、制造大功率風電機組的能力,國電集團只得花高價從國外進口設備。現實使國電集團認識到,不解決進口設備價格高的問題,要想最大限度地提升規模效益只能是“紙上談兵”。于是,在進口設備的同時,國電集團也積極探索通過消化吸收國外先進技術進行自主創新,生產大功率風機的路子。經過3年多的努力,國電集團在河北保定、江蘇連云港和內蒙古赤峰建起3個風電設備制造基地的同時,也擁有具有自主知識產權、可分別安裝在冷帶、溫帶、風沙地帶三個系列1500千瓦風電機組的制造技術。目前國電集團3個基地年產1500千瓦風機的能力為1200臺。其中,保定制造基地年產1500千瓦風機能力為800臺。與進口機組相比,1500千瓦單臺風機售價要比進口風機低1/4。此外,隨著國電集團風電開發步伐向海上挺進,集團自主研制、具有世界先進水平的3000千瓦海上風電機組也將在今年投產。
加強管理,提升機組利用率