“無風滿地沙，有風不見家，小風填渠路，大風埋了家。”這是解放前甘肅廣泛流傳的一首民謠。那時人們對風懷有與生俱來的恐懼，根本不會想到，幾十年后，塞外惡土的野大朔風會給家鄉(xiāng)、給中國發(fā)展帶來一縷新的生機。

　　近年來，國家力推清潔能源發(fā)展，經濟增長點有限的甘肅順勢發(fā)力新能源，短時間內取得了“世界級”成績。截至2015年7月底，甘肅全省電源總裝機為4369.55萬千瓦，較2012年增加1438.68萬千瓦，其中風電裝機1102.11萬千瓦，同比增長55.8%，穩(wěn)居全國第一。

　　規(guī)模上去了，煩惱也隨之而來。國家能源局稍早前發(fā)布的上半年數(shù)據顯示，甘肅棄風電量31億千瓦時、棄風率31%。雖然“十三五”風電大基地的裝機節(jié)奏已被國家控制，但既有的“盤子”也讓眾多新能源企業(yè)感覺“透不過氣”。甘肅風電場的機組可利用率到底能達到多少？如何在既有的環(huán)境下?lián)尠l(fā)電量、盡可能多地創(chuàng)造經濟效益？跟隨《風能》雜志主辦、殼牌協(xié)辦的“最美風電場”活動，《中國能源報》記者日前走進了位于甘肅省白銀市景泰縣的大唐景泰興泉風電場。

　　運維是最大挑戰(zhàn)

　　大唐景泰興泉風電場是景泰地區(qū)建設較早的風場之一。風電場總裝機容量94 MW，其中一期大唐景泰特許權風電場裝機容量45MW，安裝30臺華銳風電科技有限公司生產的SL1500/77型風力發(fā)電機組；二期景泰興泉本地化試驗風場裝機容量49MW，安裝蘭州電機廠生產的FD6065-1000型試驗機組10臺，華銳SL1500/82型機組26臺，兩期工程分別于2008年10月和2011年4月并網發(fā)電。

　　“甘肅的風電場有三怕：一是‘無解’的棄風限電，二是‘鬧病’的風電機組，三是不給力的維修服務。”景泰興泉風電場一位負責人告訴記者。

　　據了解，景泰興泉風電場屬于特許權風場，且其位于景泰縣喜泉鎮(zhèn)西北方向1公里處，由于距縣城較近，基本實現(xiàn)了本地消納，2014年棄風率約為10%，境況大大好于甘肅酒泉地區(qū)。

　　“風場面臨的最大問題是安裝有早期機組和試驗機型，且制造商服務相對滯后。”景泰興泉風電場場長張建虎表示，“按照公司定員標準，景泰興泉風電場實際檢修員工還不到標準定員的50%，在人員嚴重不足情況下，還要面臨風機廠家人員短缺、技術力量薄弱等問題，需負擔大部分風機檢修任務。此外，風機設備運行故障率高，運維任務艱巨。”

　　風電機組的故障處理周期長、維修效率低，將直接導致風電機組可利用率降低。據了解，2014年景泰興泉風電場因設備停機、備件不到位損失電量達600萬千瓦時。為解決這一問題，景泰興泉風電場獨創(chuàng)了運行、檢修獨立管理工作模式。目前，除試驗機組外，風電場的其他機組檢修工作均由自己的員工進行。

　　“現(xiàn)在風場設備可利用率已連年保持在98%以上。”張建虎說。

　　安全+技改=效益

　　茫茫戈壁給風場帶來了效益，也埋下了隱患。雨季風場附近道路泥濘不堪，晴天飛沙走石。更值得注意的是，景泰興泉風電場10kV架空集電線路地處沙漠邊緣，陣性大風多，風機集電線路隱患較多，線路支持瓷瓶固定不良，經大風晃動經常發(fā)生線路跳閘故障，這不僅影響風電場安全可靠運行，還嚴重影響搶發(fā)電量工作。

　　一位風電場人員告訴記者，他們放棄了周末休息，每天從早上6時工作至晚間20點，頂著高溫烈日對風電場16條架空線，1500多根電桿橫擔，4500多個瓷瓶加裝平墊、彈墊、螺母。“檢修班平均每人登桿190次，才將架空線存在的安全隱患消滅在了萌芽狀態(tài)。”

　　辛勤付出必有回報。目前景泰興泉風電場已實現(xiàn)長周期安全生產2315天，完成發(fā)電量15393.75萬千瓦時, 全年未發(fā)生安全生產事故。截止到2014年12月31日，景泰興泉風電場實現(xiàn)了安全運行1950天的歷史最好記錄。

　　“投運以來，景泰興泉風電場項目風機穩(wěn)定運行，發(fā)電量水平穩(wěn)步提高，2011年完成發(fā)電量15978.2萬千瓦時。2012年景泰興泉風電場完成發(fā)電量16006萬千瓦時。2013年景泰興泉風電場計劃完成發(fā)電量16110萬千瓦時。”張建虎說，“2014年以來，由于受電網限電的影響，發(fā)電量水平有所下滑，但風電場還是抓住一切時機搶發(fā)電量，盡可能多的創(chuàng)造更多的經濟效益。”

　　據了解，風電場采取的第一個增發(fā)措施就是改進技術。“為了增加發(fā)電量，集團正在組織風電場對葉片渦流發(fā)生器進行試點，渦流發(fā)生器在不同的風速區(qū)能夠增加的發(fā)電量不同，風速越低的地區(qū)增加發(fā)電量越高。”一位風電場技術人員告訴記者。“截至目前景泰興泉風電場安裝有該設備的機組發(fā)電量提高了1%，試驗還在繼續(xù)，通過優(yōu)化發(fā)電量可能還會有所提高。”

　　此外，據張建虎介紹，目前甘肅酒泉至湖南的特高壓輸電線路正在建設當中，在該通道建設完成后，甘肅省棄風限電情況或將得到緩解。而甘肅省發(fā)改委也正在針對限電問題嘗試風火發(fā)電權交易與新能源大用戶直供。

　　"我們已經參與風火發(fā)電權交易項目，新能源大用戶直供目前則是屬于前期調研階段，將來可能是以竟價的方式開展項目，這給風電場可靠發(fā)、供電工作提出了更高的要求。”張建虎說。

　　二是規(guī)模化的發(fā)展方向。從中煤煤化工實踐來看，規(guī)模直接影響項目的競爭力。例如中煤榆林年產60萬噸烯烴，中間產180萬噸甲醇，折算甲醇完全成本僅1000元/噸，內蒙遠興能源的年產60萬噸甲醇項目，完全成本達到1500元/噸，而龍化年產25萬噸甲醇，完全成本則達到1900元/噸。中煤圖克化肥一期年產175萬噸尿素，完全成本已經能夠達到1150元/噸，處于行業(yè)最低水平。

　　規(guī)模對于煤化工項目至關重要。單體項目規(guī)模小，必然工藝落后、系統(tǒng)復雜、勞動效率低，項目的經濟效益難以保障。規(guī)模化將最大限度提高效率，是技術和管理創(chuàng)新的集中體現(xiàn)，代表了先進生產力。只有規(guī)模化、集約化，才能實現(xiàn)專業(yè)化、精細化，才能創(chuàng)造新的低成本競爭優(yōu)勢，從而打造資源規(guī)模化、生產規(guī)模化、轉化規(guī)模化、輸送規(guī)模化的上下游規(guī)模一體化現(xiàn)代工業(yè)范式。

　　三是高端化的發(fā)展路徑。十八大提出“推動能源生產和消費革命”，《中國制造2025》也為未來指明方向。煤炭從傳統(tǒng)燃料到燃料與原料并舉本身就是能源消費的一場變革。未來煤化工技術空間很大，能夠通過技術革新縮短工藝路線，從而降低成本，提升安全可靠性。

　　近期我看到中石化和華電開展“智能工廠”建設的報道，對產業(yè)提質增效升級、加快推進制造業(yè)邁向中高端具有示范意義。煤化工本身就是諸多先進工藝、技術和裝備的集成，從原料的選擇、工藝路線的研究、技術裝備的選型、產品結構的調整都是不斷研究、試驗和提高的過程。

　　目前，我國化工產業(yè)總體上處于全球價值鏈的中低端，自主創(chuàng)新不足，產品低端化、同質化，競爭力不強，面對產能過剩的市場形勢，高端化發(fā)展方向可能是必然的趨勢，不斷提高產品技術含量和附加值，參與更高層次的國際競爭。

　　四是體制上的創(chuàng)新激勵。煤化工產業(yè)發(fā)展離不開科研和人才隊伍的保障。體制機制上的創(chuàng)新應該關注幾個方面。一要創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)科研活力。目前科研機制不活，是影響積極性的重要因素。如果在科研機構等人數(shù)較少的單位，局部推行員工持股或管理層持股，形成利益共同體，將有利于決策、管理和監(jiān)管。二要打造精干高效的組織體系。近年來，中煤一直秉承著“精干高效”原則建設項目，在項目和企業(yè)增多、資產規(guī)模翻番的情況下，6年累計減少用工近2萬人，化工項目在規(guī)模擴大的基礎上，用人僅為傳統(tǒng)企業(yè)的1/3。三要創(chuàng)新文化機制。國有企業(yè)要有體現(xiàn)包容性文化的制度安排。創(chuàng)新和改革不是百分之百能成功。對寬容失誤要有制度性安排，才能鼓勵大家去創(chuàng)新，去改革，從而推動企業(yè)發(fā)展，推動生產力發(fā)展，推動社會整體發(fā)展。

　　五是全球化的競爭視野。煤化工產品對市場極為敏感，其產品實質上是全球市場、全球供給，因此其面對的競爭是來自全球的，必須跳出國內看國內，跳出行業(yè)看行業(yè)，樹立產品競爭的全球觀。必須清醒認識石油價格下行，美國頁巖氣革命，中東低價能源等正在取代廉價勞動力，塑造全球經濟新格局。而國內因為勞動力等生產要素價格過快上漲，產品成本上升較快，只有先進的工藝、領先的技術、精干的體制等因素的變革，才能彌補自身的短板，參與國際競爭。

　　（作者為中國中煤能源集團有限公司董事長，本文根據作者在2015中國（鄂爾多斯）煤化工發(fā)展論壇上的發(fā)言整理）