2020年8月6日，第六屆中國國際風(fēng)電復(fù)合材料高峰論壇于浙江省桐鄉(xiāng)市振石大酒店召開，本屆高峰論壇的主題為“提質(zhì)增效，海陸并舉，迎戰(zhàn)平價 ”。
主旨發(fā)言中，艾爾姆風(fēng)能葉片制品有限公司大客戶總監(jiān)趙楠做了題為《下一代風(fēng)機葉片技術(shù)》的演講。以下為發(fā)言實錄：
趙楠↑
疫情爆發(fā)一個月后的時間，在工廠做了管控之后回到了各自的工作崗位，保證了葉片的生產(chǎn)，也保證了現(xiàn)場的吊裝和安裝，每年開會的時候，參與行業(yè)的藍(lán)領(lǐng)工人沒有辦法到會場，但是我覺得東方發(fā)電網(wǎng)做的會非常好，有現(xiàn)場直播，我想借此環(huán)節(jié)邀請在場的嘉賓對參與行業(yè)所有不能到現(xiàn)場的藍(lán)領(lǐng)同事給予掌聲，感謝他們給予我們更好的工作時間。
在我們公司不管是生產(chǎn)還是不同的部門一直在強調(diào)葉片行業(yè)是由工人靠雙手一點一點鋪出來的，除了葉片以外還有復(fù)合材料的材料產(chǎn)品都離不開工人的雙手。
（PPT圖示）關(guān)于LM，目前在全球有13家工廠，全球員工數(shù)大概14000人，除此之外。2018年LM成為行業(yè)第一家做到碳綜合的企業(yè)，體現(xiàn)了我們對社會的責(zé)任感，尤其是作為一家綠色能源企業(yè)，我們要對綠色的地球做一點貢獻(xiàn)。從1978年以來目前已經(jīng)生產(chǎn)了22萬8千只葉片，占全球裝機總數(shù)的1/5。
1978年生產(chǎn)第一只葉片開始，我們不斷地延長葉片的長度，發(fā)展布局，從陸上風(fēng)電到海上風(fēng)電，海上風(fēng)電到目前為止已經(jīng)有8600個葉片點的安裝運行經(jīng)驗。海上運行的業(yè)績截止到2018年底有2.6GW，到目前為止海上裝機超過3.5個GW，我們認(rèn)為海上風(fēng)電是未來風(fēng)電發(fā)展的大趨勢，也希望和在座各位同仁以及行業(yè)伙伴一起能夠把海上風(fēng)電做大。
海上風(fēng)電做大離不開風(fēng)機的發(fā)展和葉片的發(fā)展。海上風(fēng)電過去沒有起來主要是單機的容量比較小，海上施工其他成本比較高昂。目前做得最大風(fēng)電是12兆瓦風(fēng)電，配備107的葉片，這臺風(fēng)機可以支持1萬6千個家庭，30萬項目可以支持40萬個家庭，所以海上風(fēng)電的潛力巨大，能給大家?guī)砀蟮碾娏Α?/div>
（PPT圖示）葉片在不斷地增長，這兩條曲線分別展示了不同功率密度下的風(fēng)力發(fā)展，現(xiàn)在的葉片越來越多進入低功率的區(qū)域，葉片已經(jīng)從上次介紹得是88.4米葉片，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到107米。107米的葉片就目前來講是世界生產(chǎn)出來最長的葉片，我們有同行發(fā)展更長葉片，我們公司也在做更長葉片的研發(fā)工作。
（PPT圖示）2015年介紹73.5米葉片時對比了中間放得是40多米的葉片，當(dāng)時提到了隨著葉片葉根不斷地增大，給生產(chǎn)帶來了巨大挑戰(zhàn)，鋪到第二層第三層工人已經(jīng)夠不到，所以需要在生產(chǎn)的時候有更多創(chuàng)新。
今天大會主題主要是長葉片遇到的挑戰(zhàn)，隨著葉片的增長生產(chǎn)運輸和安裝都有挑戰(zhàn)，所以在77.4米葉片上開發(fā)了分段式葉片的技術(shù)，目前已經(jīng)批量化生產(chǎn)，對中國未來尤其是陸上風(fēng)電的大葉片有很多積極的意義。我們也有計劃，在近兩年向中國推出分段式的陸上大葉片。另外需要更高強度，更低成本材料組合應(yīng)用于細(xì)長葉片，鑒于大家對材料方面更多的研究，我們相信葉片可以做到更細(xì)更長。另外是空氣動力學(xué)和降載的控制策略，對葉片企業(yè)來講需要和主機廠家配合，現(xiàn)在國內(nèi)的主機廠家對于葉片的研究越來越深入，同時又很多廠家開始做自研的葉片，在這個過程中他們積累了很多經(jīng)驗，這是一個好事，希望把控制策略，葉片的空氣動力學(xué)做得更加整合，同時帶來挑戰(zhàn)，風(fēng)機企業(yè)對自己的葉片投入更多的精力，對第三方的葉片供應(yīng)商在控制策略和葉片設(shè)計開發(fā)過程中如何打破壁壘，也是需要進一步研究和考慮的問題。
我相信這樣的問題不僅僅是我們遇到，其他獨立的葉片企業(yè)會遇到相同的問題。
關(guān)于海上葉片需要做哪些事情？有一點很重要，在左圖展示了防雷，雷電會給葉片帶來很多問題，所以在防雷方面做到更多關(guān)注，LW有自己的雷電保護系統(tǒng)，給葉片帶來更好保護。還有雷電測試，不管海上葉片還是陸上葉片，葉片的生命周期越來越短，開發(fā)一款葉片可能只有兩到三年的時間，要求我們在葉片測試方面盡量地壓縮葉片測試，最早做300萬次的測試，僅僅葉片的測試逐漸地壓縮，200萬次，甚至幾十萬次葉片就可以批量生產(chǎn)，我個人感覺有點擔(dān)憂，疲勞測試一方面有市場壓力，另一方面希望把疲勞測試的時間不要壓縮得太多，否則的話沒有辦法在疲勞測試中發(fā)現(xiàn)疲勞測試沒有發(fā)現(xiàn)的問題。
第三是前緣保護，更長的葉片會使雨滴帶來腐蝕問題，一般腐蝕問題是安裝后1到5年后，葉片腐蝕是很突出的問題。今天有很多更新的面孔，如果剛剛來我們行業(yè)不太了解的話我可以舉個例子，葉片在空中運行速度是400公里每小時，在這么快的情況下，雨水打在葉片上類似于小刀子去刮葉片，為什么前緣保護很重要？因為葉片是柔性材料，沒有辦法選擇堅硬的材料，比如陶瓷，只能選擇柔性材料保護前緣。
今天希望帶來一些新意，即LW的新產(chǎn)品，我們叫做Problade，這是涂附材料，給前緣帶來更好的保護，今天帶來得是升級版，是全新的聚合物，可以無縫隙地貼在前緣表面，同時不需要封邊，生產(chǎn)工藝更簡單，同時可靠性提高了。另外是安裝方式，過去Problade要嚴(yán)格地在比較好的環(huán)境中安裝，空氣和濕度的控制，目前退出的Problade只要在8度以上的環(huán)境下就可以安裝，室內(nèi)室外包括在風(fēng)場和塔上都可以安裝，如果有葉片需要更換前緣保護膜的話這是很好的產(chǎn)品。貼膜有厚度的影響，會給發(fā)電量帶來影響，我們對貼膜的方式進行了改變，并且也申請了專利。在改變的情況下，可以把貼膜做到對發(fā)電量幾乎沒有影響。
最后，想強調(diào)得是成本，表格中展示了成本，但其實是負(fù)值，因為成本需要付出，如果用傳統(tǒng)貼膜方式時，隨著葉片運行月份增加成本會增加，更換的頻率也會加快，對海上25年來說Problade只要進行一次或者兩次的維護，使用成本大大降低。希望各位會后如果對Problade產(chǎn)品感興趣的話可以單獨交流，我們這款產(chǎn)品目前可以在后服務(wù)市場針對現(xiàn)有葉片或者新葉片提供服務(wù)。
非常感謝大家對我報告的聆聽，借此機會，祝愿大家在之后的工作和生活中身體健康！
（內(nèi)容來自現(xiàn)場速記，未經(jīng)本人審核，如有不妥請聯(lián)系修改）
