以風電設備中必不可少的葉片為例，葉片制造屬勞動密集型行業(yè)，每100臺套產(chǎn)能的工廠均需要配備100-200名工人。以中國內(nèi)地的工資福利水平，葉片生產(chǎn)中人工成本僅占制造成本的5％左右，原材料占制造成本的90％左右，其余制造費用占5％。由于葉片中大量使用樹脂、涂料和玻璃纖維，并需要進行切割、打磨，產(chǎn)生大量的短纖維和有害粉塵，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境惡劣，因此在發(fā)達國家必須支付很高的人工成本，相當于中國內(nèi)地的10-20倍，結(jié)果是歐美國家的葉片制造成本比在中國生產(chǎn)高出近60％以上。
　　由于中國特殊的氣候條件，中國的風電設備制造企業(yè)面臨著的技術難關比歐美國家的企業(yè)要多，這也逼迫中國提升技術水平。據(jù)專家介紹，中國風電設備制造商被迫考慮更多的氣候因素。因為盡管中國的風力資源豐富，但風況條件并不好，對風電場運行構成威脅的自然災害也比較多，比如風速比過高。中國風電場的普遍問題是極端風速過大，平均風速過低，很多風力比較充沛的地區(qū)風速比（極端風速與平均風速的比值）達到10倍以上。而歐洲風力平穩(wěn)，平均風速比只有7倍左右。風速比過大通常造成滿發(fā)小時數(shù)低而葉片載荷高的問題。
　　據(jù)記者了解，目前中國最大的風電設備制造商之一的金風科技和華銳風電，目前已開始對3.0MW乃至5.0MW海上風機的研究；保定華翼葉片經(jīng)過3年的積累，實現(xiàn)了葉片的自主研發(fā)設計；瓦房店軸承已經(jīng)可以生產(chǎn)覆蓋750KW到3.0MW全系列的風電軸承，并開始研發(fā)5.0MW的軸承產(chǎn)品。這些企業(yè)已能代表中國風電企業(yè)的最高水平。
　　另據(jù)記者了解，這些風電企業(yè)已表現(xiàn)出很強的盈利能力。華銳風電的投資人、中國資本市場大佬級人物闞治東告訴記者，他們在2004年、2005年投入的原始成本，在2006、2007年時的分紅就可以收回。
　　國內(nèi)市場需求廣闊
　　投資人們之所以認定中國風電市場前景廣闊，和中國能源發(fā)展戰(zhàn)略有關。
　　據(jù)統(tǒng)計，2008年上半年中國風電完成吊裝2063MW。根據(jù)年初規(guī)劃、年中建設、年底完工的季節(jié)性施工的規(guī)律，保守估計2008年全年新增裝機量將超過5500MW。根據(jù)各家開發(fā)商的既定計劃估計，2009年和2010年將新增裝機6500MW和8000MW，年均復合增長率超過20％。