“工欲善其事,必先利其器。”作為企業“利器”的產品,其質量決定著企業的未來,也是企業持續發展的重要基石。
作為國家積極倡導的清潔能源發展方向之一,風電產業呈現出由規模擴張逐漸向高效利用方向轉變的趨勢,這對風機的性能質量提出了更高的要求。因此,打造高品質和高可靠性的風機產品對于企業來說至關重要。
成立于2008年的遠景能源科技有限公司(以下簡稱“遠景能源”)憑借高品質的風機產品,在短短幾年內成功躍居風電制造企業裝機前三甲,其卓有建樹的質量體系發揮了不可或缺的作用。近日,《機電商報》記者在遠景能源江陰工廠采訪了該公司陸上產品平臺負責人Grace女士。
以終為始 結果導向
“除了取得SGS頒發的ISO9001質量管理體系認證以外,遠景能源今年又獲得了DNV GL頒發的設計和型式認證,在獲得認證的同時,更重要的是規范了企業內部的質量管理。”Grace首先告訴記者。在她看來,認證的意義在于為遠景能源打造一條從設計研發、供應商質量管理再到生產制造全產業鏈的標準管理。“最終目的是促進客戶和行業進步。”Grace指出。
目前,遠景能源已確立兩個企業發展方向:一是以產品為中心,持續不斷提升產品設計和質量;二是以客戶為引領,滿足市場需求。因此,遠景能源深知質量對于企業意味著什么。為此,除了常設的質量體系架構外,遠景能源還在業務鏈上增設了質量保證工程師這一職位,分布在研發、制造、采購、現場等各個環節,并以此形成一個跨所有部門的“質量委員會”,負責對產品、服務等與質量息息相關的事宜作出重大決策。
“此外,這個委員會的另一個重要職責就是調查、評價和問責。”在Grace看來,通過有效的管理可以預防質量事故的發生,因為預防比事后修正更為重要,尤其是在限財、限物、限時的條件下。“同樣的故障,現場修復的成本是在工廠修復的近十倍。”Grace講道。
目前,遠景能源已形成結果為導向的質量氛圍。“在質量方面,我們不接受任何借口和托詞。”Grace表示。為此,企業中人人皆是質量員,每個環節要求做到提高攔截率和降低逃逸率,將問題解決在出廠之前。與此同時,遠景能源還建立了后續追訴和問責機制,做到有錯必糾。“因為我們整個鏈條上各個環節都有記錄供評估和調查。”在Grace看來,在高速發展的節奏下,有時公司的處罰力度殘酷得不近情理,但堅持這條企業的生存法則,獲益的不僅僅是客戶和企業,最終還是惠及員工本人,因為他們從教訓中收獲成長。
在企業內部形成“質量敬畏”文化的同時,遠景能源更為看重的是質量的不斷優化和提升。“我們認為質量優化提升的核心在研發設計環節。”Grace表示。為此,遠景能源的研發體系參照目前華為和IBM等超一流公司行之有效的集成產品開發模式,通過跨部門團隊的早期參與和評審,將產品缺陷降至最少。與此同時,在生產制造方面,其借鑒豐田汽車精益流水線的生產方式,任何物料的質量問題都會造成流水線停線,這種水位放低的做法,能夠暴露一切質量問題,并有放大的效應,通過這種做法,遠景能源持續推動質量改善工作。此外,針對風機關鍵部件——葉片,其設計理念和工具廣泛參考飛機機翼的工作原理和設計經驗;機械傳動部件則充分借鑒汽車行業的仿真和驗證手段……通過這些跨界整合,遠景能源吸收與消化了全球最好管理體系的核心和精髓,并將其整合成符合風電產業特點的質量管理模式,為客戶創造更大的價值。
不僅如此,作為風機運維質量的三大指標——可靠性、發電量和度電成本,一直備受遠景能源關注。遠景能源的產品生命周期管理團隊通過檢測數據分析,以及不斷完善技術手段,不斷優化產品的性能質量。
“‘遠景之眼’(注:遠程控制中心)是我們持續改進和優化產品和質量的平臺,在偏差流程、樣機問題管理流程等方面發揮了巨大的作用,通過對已投運近3000臺風機運行的實時監控,以及用戶和運維人員第一時間的反饋,遠景能源建立了一個完備的問題數據庫,并能及時反饋到開發、供應商和制造端。”據Grace介紹,遠景能源自成立之初一直遵循三大法則:一是在產品規劃與市場需求解讀期反復迭代,確保做正確的事;二是在產品研發期間把事情做好,讓概念變成現實;三是通過質量管理體系在交付期完成從1到N的高品質復制。
持之以恒 不斷提升
雖然成立時間不長,但遠景能源取得的質量業績有目共睹。相關數據顯示,2015年,衡量風機質量性能的指標統計中,遠景能源超過3000臺風機的整體平均故障間隔時間已超過2000小時;必須到場維修的故障間隔時間也已超過3000小時。這意味著5萬千瓦風電場平均每周后臺干預1.8次,平均3.8天才需到場維修1次,風機的穩定表現保證了發電量,同時也降低了現場維護成本。
不僅如此,在中廣核和龍源電力歷年對其所有風機供應商的評價中,遠景能源在安全質量事故、實際功率曲線、時間可利用率、檢修維護成本、服務質量等維度的綜合考評中,表現突出,獲得肯定。
隨著風電開發商越來越重視風機性能質量,以及遠景能源不斷增加的風機存量,Grace表示,遠景能源在質量提升方面永無止境。未來,遠景能源將借助開發制造風機產品的大數據平臺,通過每個質量子系統不同角度地統計風機產品的失效率和故障率,不斷挖掘其中的共性和個性問題,從而在研發和設計等階段進行不斷優化與提升。
與此同時,為更好地平衡質量提升與成本付出,Grace介紹,遠景能源已將產品研發、質量、采購等環節按物料類別組成一個有機整體。“在考核質量指標的同時,也對交付和成本有著更為定量的考核。”Grace指出,“簡而言之,就是整合職能和資源,協同完成不斷提升質量、交付和成本目標。”
“我們倡導的是設計出利潤。”Grace表示,遠景能源不會以犧牲質量換取低成本,而是通過深刻理解設計部件的邊界和關鍵需求,減少不必要的浪費。(作者:韓建新)