反復的迭代設計,歸根結底是為了幫助客戶節省每一分錢,多發每一度電。從GW3.0MW(S)這個新機型平臺的開發中,我們能獲得哪些啟示?
530兆瓦——自打金風科技GW3.0MW(S)機型被確定用于澳大利亞迄今最大的風電場,小編的朋友圈就被刷爆了!業界對這個機型平臺的好奇,不僅源于兩項創新技術——雙線設計和柔性功率可調。更重要的是,金風科技通過深度結合各類技術方案,猶如化學反應般,使這個新機型平臺獲得了整體跨越,實現風電項目在設計與運營上的高自由度。
小編獲悉,GW3.0MW(S)樣機已經通過了低電壓穿越測試,而搭載140米風輪直徑的機型,也已獲得設計認證證書。帶著問題,小編與金風科技的一位資深產品工程師進行了深入探討交流。
機組大型化是市場需求方向之一
Q:金風科技在陸上風電市場中,擁有GW115-2.0、GW121-2.0、GW121-2.5、GW130-2.5等機型,如今又推出GW3.0MW(S)機型平臺,出于什么考慮?
A:金風科技在產品上總體思路是以客戶需求為導向。這使企業在開發任何一款產品時,都有著準確的定位,能夠受到市場歡迎。
GW3.0MW(S)并非全新的機型平臺,而是在金風科技2.5兆瓦和3兆瓦機型平臺上升級而來,繼承了高可靠性等一系列優點,并通過采用一些新技術,實現產品性能的提升。
對其進行開發,是因為一些新的市場趨勢開始顯現:一方面,我國風電發展的重點在中東部地區,這些地區有很多高切變區域,能夠通過提高輪轂高度汲取更多的發電量。另一方面,中東部地區經濟發達,征地成本高,可用于風電開發的土地資源稀缺,機位點越來越少,為了更精細化地計算投資收益,塔架的數量就必須加以考慮,使機組大型化成為趨勢。GW3.0MW(S)機型平臺可搭配高塔架,并具有更大的單機容量,符合未來風電開發需求。
優秀產品需大量技術方案支撐
Q:GW3.0MW(S)機型平臺的先進性業界是看在眼里的,那么為使它具有更高的發電能力,金風科技運用了哪些技術解決方案?
A:金風科技GW3.0MW(S)機型平臺,采用了金風科技一直以來沿用的直驅永磁全功率變流的技術路線,結合成熟的兆瓦級平臺經驗升華而來,具有強大而多樣的技術積淀和技術儲備可供使用。
例如柔性的塔架高度適應性設計,就是針對每個項目對塔架高度的需求不同——如100米、120米甚至140米而應用的。這樣的設計,可以實現塔架與GW3.0MW(S)機型間的柔性配置,從而在滿足各類需求的同時,降低開發成本。還有柔性功率可調技術,能夠使每臺機組根據實際需要,柔性調節單機容量,提高發電能力,穩定整場出力。GW3.0MW(S)機型平臺將塔架高度與發電機功率柔性可調進行精確配置,就能達到發電需求與經濟性兩者兼得的目的。
再比如GW3.0MW(S)機型平臺采用的單葉片吊裝技術,相比普通吊裝方式,所需工作面減少40%。這降低了征地成本或山區施工成本,也減少了因葉輪重量太大引起的吊裝難度與要求過高的問題。我們還為GW3.0MW(S)機型平臺的產品配置了智能感知、監測和專家支持系統,前者能夠通過智能化感應和學習,充分利用單機的高級別控制技術與整場的柔性功率控制技術,實現機組間的協調與控制,大大提升單機及整場發電量。
GW3.0MW(S)機型平臺獲大量技術方案支撐,每一個技術方案的背后,都是創新與經驗共同作用的結果,并經過了長時間的應用和驗證。因為只有這樣,一個新機型平臺才具有強大生命力。
客戶需求引導產品不斷優化與迭代
Q:GW3.0MW(S)機型平臺有一些技術在國內尚屬首次見到,對這些技術進行開發和與新產品的匹配,是否面臨挑戰?
A:其實,技術挑戰的存在,從來都是目標成本與技術水平產生了沖突。也就是說,如果不考慮產品成本,很多技術挑戰是容易解決的,而一旦考慮,解決這些挑戰就困難重重。所以說,對于市場所輸入的客戶需求信息,我們首先鎖定度電成本目標,基于自身所具備的供應鏈水平、技術解決方案、產品開發與優化能力等,確定產品的軟硬件搭配水平。例如在設計階段結合客戶度電成本目標、額定發電容量、整機成本等,來確定葉輪直徑。那么,如果葉輪比較重,就要結合更先進的設計、策略與技術方案等進行降載。另如采用雙軸承方案、電機的優化調整、塔架的輕量化設計等,核心目標就是在滿足高可靠性的前提下,實現度電成本目標。這個過程可以說是從目標到支撐再到目標,不斷優化與迭代完成的。
值得一提的是,金風科技主導了GW3.0MW(S)機型的整體研發過程,擁有該產品完全自主的知識產權,這與一般整體設計方案委托設計公司完成有很大差別。同時,金風科技與國際最頂尖的整機設計咨詢公司進行了充分且深入的溝通,保持緊密合作關系,將目前最先進的技術應用到產品開發當中。
雙線設計提升機組可利用率水平
Q:金風科技率先將雙線設計應用在陸上風電產品,GW3.0MW(S)機型平臺正是第一個搭載該技術的平臺,在開發時遇到過哪些難點?
A:雙線設計原理是通過整機控制回路實現了結構化的雙線設計,創造性地將整機分成兩個獨立的子單元進行控制,明顯提高了機組的可利用率和發電量。這是因為,一旦一條電氣回路出現故障,另一條電氣回路還可以使用,使機組處在半功率運行狀態,直至完成維修。比如在同一個項目中,如果傳統單線設計機組電氣系統可利用率在97%,那么采用雙線設計的機組能將電氣系統可利用率提高至99%以上。以一個20萬千瓦風場為例,采用雙線設計的機組可以提高發電量0.96%,帶來全場年均發電收益340萬元的提升。
這項技術具有很強的實用價值。打個比方來說,在小風速段,GW3.0MW(S)機組在該風速下的輸出功率不到額定滿發功率的一半,它的一條電氣回路出現了問題,那么只需用另一條電氣回路,就能實現與正常運行狀態無異的發電能力。根據測算,在絕大多數風電項目中,機組在半功率以下的運行時間往往遠多于半功率以上的運行時間。
在進行雙線設計技術的研發過程中,確實也存在一些技術難點。比如故障定位的問題,只有能夠智能感知到是哪條線中的哪個部件出了問題,才能對故障采取不同級別的響應。可以說,雙線設計這個概念是金風科技原創的專利技術,雖然看上去原理并不復雜,但想做好還是非常具有挑戰性的。金風科技能夠將其做成,是因為解決了諸多設計、控制、檢測、工藝等難題,這需要長時間與大規模的技術積淀。
柔性功率可調技術確保輸出穩定
Q:中東部地區人口稠密,不少項目繞不開噪聲問題。在這一點上,GW3.0MW(S)機組平臺在進行設計輸入時是否有所考慮?在其他特殊環境下,該平臺產品的適應能力如何?
A:噪聲是必須考慮解決的問題。因為柔性功率可調技術的應用,使本來就符合噪聲標準的GW3.0MW(S)機組平臺產品,在降噪方面可以獨辟蹊徑,從而具備更強的友好性。例如,我們可以將距離居民區較近的機組采用低噪音運行模式,而對離居民區較遠的機組采用高性能運行模式。這種因地制宜的方法,可以在滿足整場發電量的前提下,直接有效地滿足降噪需求,可謂一箭雙雕。
除了噪音,在另外一些特殊環境條件下,如機組的外環境溫度在42℃至45℃的高溫時,或是面臨一些特殊風況,如入流角過大,風剪切超限時,機組也可以通過柔性功率可調技術進行控制。通過降低一些機組的單機容量,提高其他機組的單機容量,在保證機組安全的同時,維持整場的發電能力和穩定的電量輸出。
充分考慮用戶感受
Q:GW3.0MW(S)機型平臺的研發工作,更多考慮了客戶的想法。除了在上述技術方案層面所做支持外,對于一些優化設計方面是否也考慮了使用者的感受?
A:一個簡單例子,就是開發人員對GW3.0MW(S)機型平臺進行了集成化設計。比如對一些增值產品,如在線監測和自動消防等功能性模塊,以前都是作為獨立單元進行控制與操作,每一個系統都有一個單獨的IO、硬件擺放位置、服務器和操作軟件。為了便于進行控制管理、數據分析和運行維護,研發人員將這些系統做成了模塊化的插拔式設備,并整合了操作界面。這些工作細節可能并不顯眼,但是對整機的綜合性能提升起到了很大的作用。從這一點就可以感覺到,GW3.0MW(S)機型平臺產品力已達到怎樣的水平。