2017年10月17日,北京國際風能大會暨展覽會(CWP2017)隆重開幕。在第一天的日程里,各大整機廠等企業(yè)競相發(fā)布了一系列創(chuàng)新,成為CWP最大的亮點。現(xiàn)將各參展企業(yè)在第一天的重磅發(fā)布整理如下。
金風科技:厚積薄發(fā),重磅推出6.X海上產(chǎn)品平臺
全球領(lǐng)先風電企業(yè)金風科技正式發(fā)布新一代海上大兆瓦產(chǎn)品——GW6.X平臺及整體解決方案。這標志著中國6MW以上大容量風機技術(shù)已開發(fā)成熟,開啟商業(yè)化應用時代。發(fā)布活動吸引了眾多風電運營商和行業(yè)媒體的關(guān)注,現(xiàn)場氣氛熱烈、座無虛席。
GW6.X平臺采用全球海上市場主流的直驅(qū)永磁技術(shù)路線,并且是國內(nèi)單機容量最大的風機產(chǎn)品,額定上網(wǎng)功率為6.45-6.7MW,可搭載154米、164米、171米規(guī)格大葉輪直徑,具有極強的發(fā)電能力、可靠性和經(jīng)濟性。
金風科技董事長武鋼先生出席發(fā)布會并表示:“金風科技始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,不斷為客戶創(chuàng)造價值,帶動行業(yè)發(fā)展進步。該平臺的推出,將以創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)促使海上風電度電成本合理持續(xù)下降,有力帶動中國海上風電規(guī)模化發(fā)展。”
“軟硬”兼施,助推度電成本持續(xù)優(yōu)化
GW6.X平臺以大單機容量配備大直徑葉輪,減少機位點排布數(shù)量,實現(xiàn)更大掃風面積,促進海洋資源集約利用;在風電場前期建設階段,可有效降低項目征海費用、基礎造價、施工吊裝、海纜鋪設等多項投資成本;在風電場運行階段,可減小尾流影響,提高整場發(fā)電量,同時大幅節(jié)約高昂的出海運維成本,從而促使整場全生命周期度電成本降低——隨著海上風電開發(fā)走向遠海,機組離岸距離遠,作業(yè)窗口期短,這一成效將愈加顯著。以金風科技171/6.X機型為例,這款機型尾流損失相比4MW級機組降低了2到3個百分點。
這款機型可通過定制配備金風科技成熟的智能控制技術(shù)和發(fā)電量提升技術(shù),包括“能巢”場群控制系統(tǒng)、Best Blade葉片提效技術(shù)、VMP并網(wǎng)友好技術(shù)等,充分挖掘機組發(fā)電潛力,顯著提升項目經(jīng)濟性,例如在7.1米/秒的平均風速下(按75%的折減系數(shù)計算),年等效可利用小時數(shù)可達2,500小時。
同時,基于金風自主投資建設的大數(shù)據(jù)平臺、海洋氣象預報預警系統(tǒng)、全生命周期資產(chǎn)管理系統(tǒng)等智能服務支撐平臺,結(jié)合金風近20年的機組運行數(shù)據(jù)、專業(yè)技術(shù)能力和資源,為客戶提供全面的智慧運維服務支持,引領(lǐng)海上預防性維護服務趨勢。
源頭出發(fā),保障全生命周期可靠性
依托多年的技術(shù)積累和研發(fā)能力,針對海上風電的開發(fā)特點,GW6.X平臺研發(fā)團隊自研發(fā)初期就遵循著涵蓋整機產(chǎn)品、塔架基礎、運輸安裝、運行維護的“四個一體化”設計理念,從源頭保障設備全生命周期可靠性。該平臺目前已獲得國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)鑒衡認證頒發(fā)的設計認證證書。
GW6.X機型關(guān)鍵部件來自國際先進成熟的供應鏈,并且通過了嚴格的驗證測試,保障了機組質(zhì)量和設計指標的實現(xiàn);運用高等級的密封散熱設計和環(huán)境控制系統(tǒng),以保證機組在高溫、高濕、鹽霧侵蝕等特殊環(huán)境下安全可靠運行;在零部件防腐防雷設計、臺風工況降載策略等多方面進行了針對性設計,可適應臺風、雷暴等海上惡劣天氣。
值得一提的是,為進一步提升可靠性,GW6.X平臺采用了先進的容錯設計,創(chuàng)新發(fā)明四線控制技術(shù),即將整機回路細分成四個控制回路,任一回路出現(xiàn)故障時,其它回路仍保持正常工作,進而可降低故障停機時間,提升機組能量可利用率。
厚積薄發(fā),彰顯十年潛心積累碩果
GW6.X平臺在2017年開始參與市場投標,截至2017年6月就累計獲得了175MW的在手訂單。
過去十年,公司海上研發(fā)團隊曾成功開發(fā)2.5MW、3.X海上產(chǎn)品平臺,在實踐中取得了良好的市場業(yè)績。2011年公司安裝于龍源江蘇如東海上項目的2.5MW機型,和2015年安裝于三峽響水海上項目的GW3.X機型均創(chuàng)造了穩(wěn)定高效的運行紀錄。
當天,金風科技還憑借性能優(yōu)異的海上產(chǎn)品和整體解決方案,相繼與三峽新能源簽署江蘇大豐300MW海上風電項目供貨協(xié)議;與大唐新能源簽署江蘇濱海150MW海上風電項目供貨協(xié)議。未來公司將與客戶攜手共同探索海上風電資產(chǎn)高效運營模式,實踐技術(shù)創(chuàng)新,打造行業(yè)標桿項目,為進一步深耕海上風電市場奠定堅實基礎。
遠景能源:重磅發(fā)布陸海三款智能風機新機型
遠景能源重磅發(fā)布陸上EN-131/2.5MW、EN-140/3.0MW和海上 EN-148/4.5MW三款智能風機新機型,行業(yè)專家和眾多國內(nèi)外客戶到場分享新機型的技術(shù)亮點和客戶價值。
據(jù)遠景新機型發(fā)布人介紹,陸上EN-131/2.5 MW機型的主要技術(shù)亮點在于,基于AWS云平臺的計算能力以及DOE優(yōu)化算法,實現(xiàn)了葉片全局尋優(yōu)及更多目標優(yōu)化,做到了高效率、低載荷的最優(yōu)翼型。另外,這款機型采用了先進且成熟的大速比大轉(zhuǎn)矩齒輪箱技術(shù),既提升了電能的轉(zhuǎn)換效率,又降低了大風輪的噪音,在平均風速5m/s的風資源場景下可實現(xiàn)超過2000h的年利用小時數(shù),是國內(nèi)外首款可以下探到低風速區(qū)間的2.5MW單機容量機組。其低噪音設計控制,可以提升其環(huán)境友好性,針對同樣大小的風場面積,在靠近城市和居民區(qū)的風電場,EN-131/2.5MW機組可以有效增大風電場的布機容量。
另一款陸上EN-140/3.0MW機型,與遠景兩年前在丹麥國家測試風場運行并獲得DNVGL完全型式認證的EN-120/3.0MW機型出自同一個平臺,EN-140/3.0MW由遠景能源全球研發(fā)團隊共同開發(fā),秉承了前者優(yōu)異性能的歐洲基因,單位重量功率輸出最高,其模塊化升級后的部件復用率95%以上,無主軸緊湊型設計讓機艙尺寸小、重量輕,機艙和塔筒可完全采用2.XMW平臺機型的運輸和吊裝方案,更輕量的鋼制錐筒和基礎設計給風場帶來更低的單位千瓦造價,為客戶創(chuàng)造更高的投資回報率。大兆瓦、低風速、低噪音水平又讓這款風機為分散式風電開發(fā)解決了容量不足,單位千瓦投資高的挑戰(zhàn),為分散式風電成規(guī)模開發(fā)夯實基礎。
除了陸上新機型價值分享,EN-148/4.5MW海上機型的技術(shù)亮點和客戶價值也令到場者眼前一亮。
遠景新機型發(fā)布人表示,基于EN-136/4.2MW成熟機型4年海上運行經(jīng)驗的優(yōu)化升級,EN-148/4.5MW海上機型專門針對中國沿海風速低、臺風強以及地質(zhì)復雜的特點而設計,采用了在歐洲海上風電久經(jīng)考驗的拓撲邏輯和供應鏈體系,其客戶價值在于更強的抗臺風性能、更高的可靠性和發(fā)電量,以及更低的度電成本。值得一提的是,由于DFX虛擬化設計的引入,利用3D數(shù)字樣機耦合同步工程,所開發(fā)的新型工裝可以在無大型吊裝船的場景下,實現(xiàn)葉片、齒輪箱、發(fā)電機大部件的更換,大幅降低海上運維成本。
正如EN-148/4.5MW海上機型延伸到海上運維一樣,由于遠景成熟先進的數(shù)字化智能風機平臺系統(tǒng),這三款新機型無縫對接風電開發(fā)新趨勢下的客戶需求,一種新機型就是一種延展到風場全生命周期的解決方案。而這,或?qū)⑼聘吣茉唇鐚χ袊L電當下理性健康發(fā)展的預期。
發(fā)布會上,遠景能源還與協(xié)合新能源、北京熙和能源舉行了新產(chǎn)品戰(zhàn)略合作簽約儀式。
中國海裝:兩大創(chuàng)新成果雙雙獲得認證
中國海裝攜中船重工風電全產(chǎn)業(yè)鏈精彩亮相本次展會,十余載創(chuàng)新發(fā)展成果引全球矚目。
10月17日上午,中國海裝隆重舉行了H171-5.0MW ⅢB+海上風電機組設計認證和風力發(fā)電機組整機售后服務陸上/海上服務認證證書頒證儀式,集團公司副總經(jīng)理錢建平出席儀式并作致辭,中國海裝董事長孫建中、總經(jīng)理王滿昌和中國船級社認證公司總經(jīng)理黃世元、黨委書記李躍進等領(lǐng)導參加頒證儀式。
在致辭中,錢建平副總經(jīng)理指出北京國際風能展是風電行業(yè)的盛大集會,是產(chǎn)業(yè)鏈推陳出新、展示創(chuàng)新發(fā)展成果的舞臺,中國海裝在此舉行H171—5MW ⅢB+海上風電機組設計認證和風力發(fā)電機組整機售后服務陸上/海上服務認證頒證儀式,向全世界展示了中船重工集團強大的科技創(chuàng)新能力,向全行業(yè)展現(xiàn)了中船重工風電全產(chǎn)業(yè)鏈的巨大優(yōu)勢。
錢建平充分肯定中國海裝推出的H171—5.0MW海上風電機組和建立的售后服務體系,他講到,此次中國海裝獲得H171-5.0MW ⅢB+海上風電機組設計認證,表明該機組在技術(shù)上達到了國際先進水平,將為實現(xiàn)客戶利益最大化提供有力的保障;獲得國內(nèi)首張風電整機售后服務最高級服務認證證書——風力發(fā)電機組整機售后服務陸上/海上服務認證證書,不僅是對中國海裝售后服務體系的認可,也將進一步督促著中國海裝建立更系統(tǒng)化、更規(guī)范化的售后服務體系。同時,他也殷切希望中國海裝將以此為契機,持續(xù)創(chuàng)新驅(qū)動,提升核心競爭力,研制更適應市場需求的產(chǎn)品,提供更優(yōu)質(zhì)的售后服務方案,為集團公司發(fā)展再立新功,為我國的風電事業(yè)作出更大的貢獻,為黨的十九大勝利召開獻禮!
當天,中國船級社認證公司副總經(jīng)理王新亭作了發(fā)言,副總經(jīng)理孔慶才宣讀了頒證決定。在與會領(lǐng)導及嘉賓的共同見證下,中國海裝董事長孫建中代表公司接受了中國船級社認證公司頒發(fā)的H171-5.0MW ⅢB+海上風電機組設計認證和風力發(fā)電機組整機售后服務陸上/海上服務認證證書。
儀式上,中國海裝研究院負責人、中國工程技術(shù)公司負責人作了專題發(fā)言,就H171—5MW海上風電機組的核心優(yōu)勢和中國海裝風電后市場服務建設的一些經(jīng)驗進行分享和交流。
運達風電:第三代WD2.X超低風速產(chǎn)品
確保為客戶提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、持續(xù)的發(fā)電收益
運達風電重磅發(fā)布WD2.X超低風速產(chǎn)品
現(xiàn)階段,低風速資源是我國陸上風電開發(fā)的主要方向,隨著資源稀缺性的不斷加劇,市場競爭空前激烈。
當眾多風電設備制造商紛紛加快新產(chǎn)品研發(fā)進程,頻繁推出更高塔筒、更大風輪直徑的新產(chǎn)品時,運達風電依然堅持可靠性為第一設計原則,確保推向市場的新產(chǎn)品均能夠為客戶提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、持續(xù)的發(fā)電收益。
秉承上述設計理念,運達風電于今日下午16點鐘在“創(chuàng)新劇場”隆重舉辦了以“為信賴而生”為主題的第三代雙平臺wd2.x超低風速新產(chǎn)品發(fā)布會,新產(chǎn)品較前兩代產(chǎn)品更可靠、更智能、更經(jīng)濟。
“以提升可靠性為例,我們就推出了一系列的創(chuàng)新舉措,如創(chuàng)新的人工干預次數(shù)評價標準;創(chuàng)新的機械支撐結(jié)構(gòu);創(chuàng)新的材料性能提升等等。可以說,第三代WD2.X超低風速產(chǎn)品是運達四十余年技術(shù)積累的集大成者。
同時,新產(chǎn)品的發(fā)布,豐富、完善了運達風電產(chǎn)品序列,實現(xiàn)了2.xMW級的功率全覆蓋,以及90米到120米塔筒高度全覆蓋,為實現(xiàn)從定場址到定機位的風電場精細化設計奠定了基礎,為客戶創(chuàng)造更高價值。”在今天下午舉行的創(chuàng)新劇場——運達風電第三代WD2.X超低風速產(chǎn)品發(fā)布會上,運達風電副總經(jīng)理兼技術(shù)中心主任陳棋道出了新產(chǎn)品發(fā)布的初衷。
基于可靠性、智能化、經(jīng)濟性的產(chǎn)品和精益化的風電場解決方案,運達2.XMW系列產(chǎn)品已成為風電整體解決方案中應用最廣的產(chǎn)品,并取得市場的高度認可。
維斯塔斯中國:發(fā)布超低風速機型 V120-2.0/2.2 MW
維斯塔斯宣布把2兆瓦平臺最新機型 V120-2.0/2.2 MW引入中國市場。
V120-2.0/2.2 MW是維斯塔斯2兆瓦平臺最近一次升級的新產(chǎn)品,是維斯塔斯專門針對中國市場設計的新機型。它以維斯塔斯2兆瓦平臺已經(jīng)驗證的設計為基礎,保留原有的機艙和輪轂設計,采用成熟技術(shù)實現(xiàn)更優(yōu)的功率曲線,能在低風速和超低風速條件下提升發(fā)電量,展現(xiàn)維斯塔斯業(yè)界領(lǐng)先的生命周期度電成本優(yōu)勢,是適合中國市場的理想機型。配以維斯塔斯強大的選址能力,能夠在風電場全生命周期確保客戶商業(yè)項目的成功。
維斯塔斯高級副總裁、產(chǎn)品管理負責人瓊尼·湯姆森(Johnny Thomsen)在發(fā)布會上說:“中國市場是維斯塔斯的戰(zhàn)略重點之一。自1986年建設中國最早的風電場以來,維斯塔斯植根中國,不斷帶來新產(chǎn)品。引入最新的 V120-2.0/2.2 MW 機型再次體現(xiàn)了維斯塔斯對中國市場的長期承諾。”
發(fā)布會現(xiàn)場
憑借常年高比例的研發(fā)投入和強大的技術(shù)研發(fā)團隊,維斯塔斯長期保持風電行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。作為一款嶄新而成熟的產(chǎn)品,V120-2.0/2.2 MW 利用創(chuàng)新的設計和載荷控制技術(shù),進一步開發(fā)全球風電行業(yè)最成熟的產(chǎn)品平臺,給中國市場帶來擁有輕體量和高塔筒的高效、可靠的新機型。
據(jù)介紹,V120-2.0/2.2 MW具有長葉片、輕體量的優(yōu)勢。基于結(jié)構(gòu)殼技術(shù)和先進的負載平衡,長度為59米的新葉片在保持輕體量并匹配原有機艙和輪轂尺寸的同時,優(yōu)化空氣動力表現(xiàn)。與 V110-2.0/2.2 MW 風機相比,V120-2.0/2.2 MW 葉根直徑保持1.8米不變,掃風面積增加19%,葉片重量只增加8%,單根葉片重約8.7噸,顯著低于中國市場上相近葉輪直徑的葉片重量。葉片的加長有助于在更低風速下增加發(fā)電量,從而降低生命周期度電成本。與 V110-2.0/2.2 MW 機型相比,V120-2.0/2.2 MW 機型發(fā)電量最高可提升13%。
據(jù)了解,自2000年發(fā)布至今,維斯塔斯2兆瓦平臺產(chǎn)品已在六大洲45個國家和地區(qū)裝機逾1.9萬臺,是全球風電行業(yè)應用最廣泛的產(chǎn)品,擁有穩(wěn)定和多元化的全球供應鏈,并在全球范圍內(nèi)積累了規(guī)模龐大的2兆瓦平臺產(chǎn)品的運行數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。
在10月17-19日舉辦的2017年北京國際風能大會暨展覽會的維斯塔斯展臺上,觀眾可以近距離了解V120-2.0/2.2 MW新機型和體現(xiàn)出維斯塔斯集成研發(fā)實力的高塔筒解決方案,展臺上直徑3.65米的塔筒將帶參觀者體驗登上機艙的虛擬現(xiàn)實之旅。
殼牌:十年質(zhì)保 御“風”而行
全新可耐壓Omala S5 Wind齒輪油亮相北京風能展
如今,世界能源技術(shù)創(chuàng)新已進入高度活躍期,新能源技術(shù)正以前所未有的速度加速迭代。中國陸上風電技術(shù)已經(jīng)達到世界先進水平,海上風電技術(shù)攻關(guān)及示范正有序推進。為助力中國風電行業(yè)創(chuàng)造更大價值,10月17日,在2017北京國際風能大會暨展覽會(CWP2017)現(xiàn)場,殼牌新一代可耐壓Omala S5 Wind隆重發(fā)布,與來自國內(nèi)外風電整機制造領(lǐng)域、零配件及配套服務領(lǐng)域的客戶企業(yè)及行業(yè)專家學者、技術(shù)精英,攜手共謀風電產(chǎn)業(yè)降本增效之道。據(jù)悉,殼牌可耐壓S5 Wind是業(yè)內(nèi)首款質(zhì)保期長達10年的合成風機齒輪油。[1]
殼牌新一代可耐壓Omala S5 Wind隆重發(fā)布
隨著“十三五”風電開始向科學理性、優(yōu)化高效的發(fā)展之路轉(zhuǎn)變,風電發(fā)展將從擴大裝機容量轉(zhuǎn)向高效利用。進一步降低風力發(fā)電總擁有成本,提升運行可靠性是當前風電行業(yè)最迫切的需求。殼牌(中國)有限公司工業(yè)潤滑油銷售總經(jīng)理陳斌表示,降低風力發(fā)電總成本,不僅包括初始投資成本,還包括運營和維護成本。作為連續(xù)十年蟬聯(lián)全球第一大潤滑油供應商,殼牌潤滑油長期致力于為中國風電行業(yè)保駕護航。
基于全球近5萬臺風機的大數(shù)據(jù)分析,并經(jīng)過大量國內(nèi)及國際零部件與整機制造商以及終端用戶的成功應用經(jīng)驗后,殼牌重磅推出新一代風機齒輪油殼牌可耐壓S5 Wind,其獨特的創(chuàng)新性配方,經(jīng)過300多項嚴苛的現(xiàn)場測試和考驗,歷經(jīng)五年不懈研發(fā),專為降低風力機組設備TCO(總擁有成本),提高設備運行與維護效率而設計:擁有超長的換油周期,氧化安定性較傳統(tǒng)合成齒輪油及殼牌上一代產(chǎn)品平均提高2.5倍,油泥生成量極低,故有助于大幅延長換油周期;能夠延長機組服務壽命,采用全新配方與領(lǐng)先的高清潔度生產(chǎn)工藝,F(xiàn)GZ抗磨試驗載荷級別達到14級,并通過最嚴苛的抗微點蝕測試,更有效保護齒輪箱;適應溫度范圍更寬,使機組無懼嚴寒酷暑,采用新型基礎油,使得該油品保持流動性的最低溫度比傳統(tǒng)合成油降低10°C左右。其優(yōu)異的低溫性能可加快機組低溫啟動速度,增加發(fā)電量。
除了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能,配套的服務解決方案也是風電行業(yè)降本增效的關(guān)鍵。殼牌工業(yè)潤滑油擁有以研發(fā)團隊、產(chǎn)品應用專家、潤滑服務工程師以及專業(yè)服務人員組成的強大售后團隊,針對風電客戶的多元需求提供定制化、專業(yè)化服務。去年更是升級推出了“全天候服務3.0”, 包含換油車服務、潤滑預測性保養(yǎng)和大數(shù)據(jù)分析、風電授權(quán)服務中心及定制化服務套餐等,幫助風電客戶真正實現(xiàn)TCO的降低。殼牌風電服務中心(西北基地)也于去年10月正式投入運行,貼身跟進該地區(qū)風場客戶的需求。
如今,中國風電市場步入轉(zhuǎn)型升級的“快車道”,陳斌表示,“殼牌始終致力于為客戶創(chuàng)造更多價值,為此我們將不斷推動產(chǎn)品和服務的創(chuàng)新,并與國內(nèi)外制造商、業(yè)主及運營商保持密切的合作與溝通,攜手共進,御‘風’而行,成就無限可能!”
[1] 在符合有限質(zhì)保條件前提下,如有任何潤滑油缺陷或功能故障而導致設備損壞,殼牌將承擔一切必要及充分的維修和/或替換費用。