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鋼中雜質(zhì)元素對(duì)材料性能的影響

2019-12-17 來源:安維士作者:吳佳 高級(jí)工程師 瀏覽數(shù):1351

我們常把WC<2.11%的鐵碳合金稱為鋼,在討論鋼的組織和性能時(shí)也只考慮了碳的影響,但在煉鋼過程中,不可能除盡所有雜質(zhì),所以實(shí)

 我們常把WC<2.11%的鐵碳合金稱為鋼,在討論鋼的組織和性能時(shí)也只考慮了碳的影響,但在煉鋼過程中,不可能除盡所有雜質(zhì),所以實(shí)際使用的碳鋼中,除碳以外,還有少量的硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)、氫(H)、氮(N)、氧(O)等元素,它們的存在也會(huì)對(duì)鋼的性能產(chǎn)生影響。

 Si、Mn的影響 

Si和Mn是煉鋼過程中隨脫氧劑進(jìn)入鋼中的元素,少量Si和Mn可以固溶于鐵素體中,產(chǎn)生固溶強(qiáng)化,使鐵素體強(qiáng)度和硬度增加,對(duì)鋼的性能有利。但Si與O的親和力很強(qiáng),可形成SiO2,Mn與鋼中雜質(zhì)S形成MnS,兩者都是鋼中的夾雜物,對(duì)鋼的性能不利。一般規(guī)定,WSi0.5%WMn0.8%使大部分Si、Mn溶于鐵素體中,起有利作用。

 S、P的影響 

S、P是生鐵中帶來而在煉鋼時(shí)未能除盡的有害元素。S不溶于Fe,而與Fe形成熔點(diǎn)為1190℃的FeS,F(xiàn)eS與γ-Fe形成低熔點(diǎn)(980℃)的共晶體,分布在奧氏體晶界上,當(dāng)鋼材在1000~1200℃鍛造或軋制時(shí),共晶體會(huì)熔化,使鋼材變脆,沿奧氏體晶界開裂,這種現(xiàn)象也叫熱脆。適當(dāng)增加Mn的含量,可與S優(yōu)先形成高熔點(diǎn)的MnS(1620℃),避免熱脆。但MnS是鋼中的夾雜物,在鍛造或軋制時(shí)變形成條狀,沿受力方向分布形成流線,使鋼材橫向塑性、韌性顯著低于縱向。
P在鋼中全部溶于鐵素體中,雖然有較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,但它會(huì)劇烈降低鋼的塑性和韌性,特別是低溫韌性,使鋼在低溫下變脆,這種現(xiàn)象稱為冷脆。P還使鋼產(chǎn)生偏析,此外,S、P均降低鋼的焊接性能。因S、P為有害元素,通常會(huì)嚴(yán)格控制其含量,普通鋼要求WS≤0.035%~0.050%WP≤0.030%~0.035%優(yōu)質(zhì)鋼要求WS≤0.020%WP≤0.030%。風(fēng)電零件原材料要求更高,一般要求WS≤0.015%WP≤0.020%此外,P還增強(qiáng)鋼在大氣中的抗腐蝕性,若在煉鋼時(shí)加入少量稀土、鈦等元素,可以抑制P的冷脆作用。

 氣體的影響 

鋼中氣體對(duì)鋼材性能的影響往往被忽略,隨著質(zhì)量事故的發(fā)生,人們也越來越重視鋼材中H、N、O等氣體元素的影響,某些行業(yè)在采購(gòu)原材料時(shí)也對(duì)氣體元素含量做了限定。
H在鋼中含量甚微,但對(duì)鋼的危害極大,鋼中微量的H(0.5~3mL/100g)可以引起“氫脆”,甚至在鋼材中產(chǎn)生大量裂紋,使鋼的塑性、韌性顯著下降,導(dǎo)致零件在使用中突然斷裂,國(guó)內(nèi)外均發(fā)生過因“氫脆”導(dǎo)致的極其嚴(yán)重的質(zhì)量事故。此外,H對(duì)鋼材的焊接性能不利,在焊縫處易產(chǎn)生裂紋。
N固溶于鐵素體中產(chǎn)生“應(yīng)變時(shí)效”。所謂應(yīng)變時(shí)效是指冷變形低碳鋼在室溫放置或加熱一定時(shí)間后強(qiáng)度增加,塑性、韌性降低的現(xiàn)象。“應(yīng)變時(shí)效”對(duì)鍋爐、化工容器等不利,會(huì)增加零件脆性,影響安全可靠性。因此從應(yīng)變時(shí)效考慮,N是有害元素。但是N可與鋼中的Al、V、Ti、Nb等元素形成細(xì)小彌散的氮化物,細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度并降低N的應(yīng)變時(shí)效作用,此時(shí),N是有益元素。
O是鋼中的有害元素,盡管煉鋼過程中會(huì)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧,但無法除盡。鋼水凝固時(shí),O與C反應(yīng)生成CO,造成氣泡。此外,O在鋼中主要以FeOMnOSiO2Al2O3等雜質(zhì)形式存在,使鋼的強(qiáng)度、塑性降低,尤其對(duì)鋼的疲勞強(qiáng)度、沖擊韌性等有嚴(yán)重影響。
為了提高鋼的性能,在煉鋼時(shí),除了保證鋼中C及合金元素在規(guī)定范圍內(nèi),還必須控制雜質(zhì)元素的含量。但是煉出了一爐合格的鋼液并不等于得到合格的鋼錠和鋼材,鋼材中大部分冶金缺陷都是在澆注成鋼錠的過程中形成的。因此,鋼錠的組織和質(zhì)量是影響鋼材質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

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