近日，由新疆金風科技股份有限公司（下稱“金風科技”）自主研發(fā)的GW171-6.45MW風機，在三峽新能源廣東陽江沙扒二期項目中成功完成首臺吊裝，標志著金風科技在我國南海海域開啟了海上風電的新篇章。

三峽新能源廣東陽江沙扒二期海上風電項目裝機容量達400MW，其中31臺機組選用金風科技GW171-6.45MW風機。該機型是金風科技6S產(chǎn)品平臺的代表機型之一，目前已取得型式認證、高/低壓穿越及并網(wǎng)測試全套認證，具有并網(wǎng)友好、運行穩(wěn)定、安裝高效、管理智能等優(yōu)點。南海海域最大葉輪直徑風機，發(fā)電量更高。

 

GW171-6.45MW風機是南海海域已吊裝項目中搭載葉輪直徑最大的海上風電機組，其設計年平均風速為8m/s，50年一遇最大風速達到57m/s，具備良好的抗臺風性能，特別適應極限風速較高、年平均風速較低的海域，在保證機組安全運行的前提下，能夠獲取更多風能，保證發(fā)電收益。

 

首次采用塔底模塊化拼裝方案，效率更高。為提高碼頭拼裝到海上吊裝的效率，節(jié)省現(xiàn)場吊裝時間，金風科技采用模塊化思路，實現(xiàn)塔架、電氣、環(huán)控和工藝等多專業(yè)模塊化設計、施工。該方案的實施可使碼頭拼裝效率提升60%，有效節(jié)省海上吊裝時間。

 

 

↑首次采用的塔底模塊化拼裝

 

首次采用芯柱式嵌巖三樁導管架基礎，可靠性更高。該項目地處南海海域，水深近30米，涌浪大，設計施工難度高，金風科技與三峽集團、廣東院共同創(chuàng)新嘗試，機組采用芯柱式嵌巖三樁導管架基礎，其整體剛度大、抗浪性強、降低施工難度的同時提高機組的可靠性。各單位高效協(xié)同，保障風機順利吊裝。

 

在項目前期，金風科技設計團隊與設計院高效開展基礎、塔架、機組主體結構迭代工作，并采用三維布局布線設計方式，反復迭代設計接口。在設備生產(chǎn)前期，受新冠影響，金風科技通過優(yōu)化零部件運輸、調整交付組織結構等方式，加速交付進度；在吊裝過程中，南海海域自然條件復雜，窗口期短且施工難度大，在三峽新能源、三峽廣東公司、中鐵福船、金風科技的精細組織、高效協(xié)同下，保障了南海海域首臺GW171-6.45MW風機的順利吊裝。

 

南海海域是中國海上風電的重點規(guī)劃區(qū)域之一，金風科技在南海海域首臺6.45MW風機的成功吊裝是一個良好的開端。未來，金風科技將以廣東陽江風電產(chǎn)業(yè)基地為依托，充分發(fā)揮金風科技在產(chǎn)品研發(fā)、運維、數(shù)字化轉型方面的優(yōu)勢，推動廣東省海洋經(jīng)濟的高速發(fā)展，為我國南海海域海上風電事業(yè)貢獻力量。