近日，我國首座預制裝配梁板式風電基礎設施在甘肅建投榆中創新科技產業園完成生產、驗收，并成功交付使用，運往張掖高臺北部灘百萬千瓦級風電基地。

　　據介紹，此次預制完成的裝配梁板式風電基礎由2個扇形上環體、20個扇形預制構件逐個環形拼裝組成，其中扇形預制構件每個重約52噸，運往張掖高臺北部灘百萬千瓦級風電基地的首個塔段，是全段塔筒制造中難度最大、技術要求最高的塔段。該部件首次實現工廠預制化作業，打破了大型風機基礎設施長期在項目一線現場澆筑完成的歷史，填補了我國預制裝配梁板式風電基礎設施生產的空白。

　　該部件自4月8日啟動生產以來，甘肅建投集成裝配公司積極調配人員全力保障生產進度，嚴格按照質量管理體系，采用流水作業，選用高強度、高耐久性混凝土配比，結合精密的鋼筋網結構設計以及精準澆筑養護工藝，對每塊構件的生產及出廠過程進行全方位跟蹤檢驗，全力保障工程按期交付。

　　預制風電基礎的質量直接影響到整個風電系統的穩定性和運行壽命。

　　“我們根據多年的車間管理經驗，著重梳理了預制風電施工管理策劃、施工組織、資源配置以及安全管理等要素，對混凝土的配比、骨料、水泥、外加劑等均進行材質檢驗，嚴格按照施工方案進行操作，確保混凝土澆筑質量。”項目施工現場負責人岳藏說。

　　風電基礎梁構件養護是混凝土澆筑后的一個關鍵環節。為能更快達到設計強度，甘肅建投集成裝配公司采用蒸汽養護工藝，安排工人兩班倒24小時不間斷養護，經歷升溫、恒溫、降溫等步驟智能營造最佳養護條件，有效管理工期，控制進度，確保項目按時交付。