10月12日，由中國東方電氣集團研制，擁有完全自主知識產權的全球最大的26兆瓦級海上風力發電機組在福建省福清市海上風電產業園下線。

該機組是目前全球單機容量最大、葉輪直徑最長的海上全國產化風電機組。供應鏈完全自主可控，整臺機組由3萬余個零部件組成，發電機、葉片、軸承、電控系統等關鍵部套技術均達到了世界領先水平，是中國風電裝備全產業鏈技術快速進步的最新成果，為助力我國構建新型電力系統，實現“雙碳”戰略目標提供了堅強的技術支撐。

該機組具有超強抗臺風能力、安全可靠、發電性能卓越。采用第三代全集成半直驅技術路線，軸系、齒輪箱和發電機高度集成，具備純扭矩、高承載、高可靠等特點；采用全密封結構防止鹽霧腐蝕方案，具備極強抗腐蝕能力；配置雙重抗臺風技術方案，具備抵御17級超強臺風的能力，今年9月，采用該方案的風電機組成功經受住了超強臺風“摩羯”的考驗。突破了葉片氣動與結構耦合難點，采用先進的三電平全功率變頻技術和傳動鏈方案，整體發電水平提升2%以上，在10米/秒的風速條件下，年利用小時數超過4000小時。

該機組具有廣泛的應用前景。針對風速為8米/秒以上的中高風速海域量身定制，機組工程造價低，運維成本低，能夠提供更低的度電成本，全面適應平價要求。機組輪轂中心高度185米，相當于63層居民樓的高度。在年平均每秒10米的風速下，單臺機組每年可輸出1億度清潔電能，可滿足5.5萬戶普通家庭一年的生活用電，節約標準煤3萬余噸、減少二氧化碳排放8萬余噸。

近年來，東方電氣始終致力于為用戶提供更加先進可靠的風電產品，先后打造了亞洲首臺10兆瓦海上風電機組、全球單機容量最大的18兆瓦海上風電機組、國內首臺7兆瓦全國產化海上風電機組、全球超高海拔陸上風電機組、全球最長風電葉片等國之重器。東方電氣主研參與的“海上風電安全高效開發成套技術和裝備及產業化”項目榮獲2023年度國家科學技術進步一等獎。2024年，東方電氣風電專家賀建華被授予“國家卓越工程師”稱號，成為國內風電裝備行業首位獲得者。新時代新征程，東方電氣將繼續加大科技創新力度，著力搶占新能源裝備領域科技競爭和未來發展的制高點，為建成科技強國，實現高水平科技自立自強貢獻東方力量。

機組具有以下技術亮點：

01安全可靠性高

1.采用第三代全集成半直驅技術路線，軸系、齒輪箱和發電機高度集成，具備純扭矩、高承載、高可靠等特點；

2.搭載基于鋰離子超級電容后備電源的全國產化集成式雙驅電動變槳控制系統，提供超大型風電機組全新的變槳系統解決方案；

3.采用全密封結構防止鹽霧腐蝕方案，裝載內外雙重冷卻系統解決散熱問題；

4.雙重抗臺風策略，可抵御17級超強臺風，提升臺風期間機組的安全可靠性；

5.雙回路電氣系統，電控系統多重冗余設計，電氣單回路可獨立運行，提升發電能力；

6.全國產化電控系統，實現了進口核心平臺替代，解決核心關鍵部件卡脖子問題；

7.搭載了自主開發的iPACOM智慧系統，實現機組智能感知、診斷、決策及運維，提升機組的智慧能力。

02發電性能卓越

1.突破了氣動與結構耦合難點，建立葉片氣動與結構協同設計方法，實現超長葉片低載、高效及輕量化等多目標設計，為機組高效轉化風能提供解決方案；

2.相較于傳統方案，傳動鏈具備更高發電效率，整體發電水平提升2%以上；

3.三電平全功率變頻技術不僅帶來更好的電能質量，而且還可以提高電氣系統的發電轉化效率；

4.單機容量20/26MW可調，滿足不同風區、不同海域的項目要求，其中高平均風速10m/s下采用26MW等級機組年利用小時數超過4000小時。

03工程造價低

1.功率等級的大幅提升，可有效降低機位數量，減少用海面積及集電線路面積，工程造價更低；

2.電氣系統采用E-Top設計方案，電氣部件布置在機艙，縮短海上吊裝和調試的作業時間，降低吊裝費用。

04運維成本低

1.平臺采用模塊化設計，實現部件的通用化，降低易損備件的成本；

2.具備大部件空中更換能力，降低機組的運維成本。