在河西走廊西端，祁連山與黑山夾峙的戈壁灘上，科耀瓜州生產基地的8條智能產線正吞吐著鋼鐵巨龍。作為西北規模最大、智能化水平領先的塔筒制造基地之一，這里誕生的每一條焊縫都鐫刻著“大國重器”的精度。

8.35兆瓦攻堅:破壁者的技術長征

將時鐘倒撥至2024年3月，中國能建甘肅公司科耀塔筒生產基地現場正是一派熱火朝天的忙碌施工景象。

這是他們首次面對陸上最大8.35MW風機塔筒制造任務，技術團隊開啟百日攻堅。在生產基地的資料柜里，至今保留著2024年3月的攻關日志，記錄著攻克8.35MW超大容量塔筒制造難題的170個晝夜。他們及時制定應對方案,通過構建"三級檢測"體系,焊前設計加熱工裝，采用丙烷加熱；層間溫度嚴控在度230℃之間；焊后保溫棉包裹緩冷，避免冷裂紋產生,攻克高強鋼焊接難題。同時采用UT檢測焊縫內部缺陷，成品階段實施全塔筒磁粉（MT）與RT檢測，重點檢查法蘭過渡區及下段門框區域，保證質量，形成工藝優化閉環。

為保證交付時間，生產基地同步組建"探路者小隊"，勘測運輸路線，設計"米字形"固定框架，解決運輸振動幅度解決運輸變形難題，定制超低平板車，解決高速橋梁限高問題，保障120噸、直徑5.36米塔筒安全抵達，順利交貨。這場技術的攻堅，讓瓜州塔筒生產基地全年焊縫超聲波檢測一次合格率為99.6%，塔筒出廠合格率100%，單套塔筒制造周期從20天縮短至15天，年交付能力突破200套。

作為國內最早從事風電塔筒制造的專業廠家，中國能建甘肅公司科耀塔筒生產基地依托河西走廊豐富的風光資源與區位優勢，從1992年的“小加工廠”成長至如今占地100000平米的全產業鏈布局生產基地。

現已構建起涵蓋原材料加工、卷制成型、自動焊接、無損檢測、防腐處理的全產業鏈體系，形成輻射西北五省市場的交付網絡。從鋼板預處理數控下料、卷制成型、埋弧自動焊接、防腐涂裝、到成品驗收發貨構建起每24小時處理400噸鋼材的完整鏈條。截止目前，已累計加工2000余套風電塔筒，總裝機容量約6GW，年產即將突破6萬噸，服務國家能源集團等龍頭企業，產品遍布新疆、青海、甘肅等千萬千瓦級風電基地。

能源逐“綠”:賦能區域經濟新引擎

近年來，中國能建甘肅公司大力踐行中國能建“1466”和“四新能建”戰略，積極響應國家“雙碳”目標，搶抓風電行業發展機遇，驅動科耀瓜州生產基地“自主創新+精工細造”的雙翼，憑借過硬的風電塔筒制造技術在風力發電等新能源領域持續發力，不斷提升產品性能和質量，助力瓜州縣厚植營商環境“沃土”，綻放經濟發展“繁花”。

瓜州縣委副書記、縣長曾檸豪曾表示：甘肅科耀電力有限公司作為瓜州縣本地的企業和長期合作伙伴，在推動瓜州新能源裝備制造產業長足發展和促進縣域經濟高質量發展方面，發揮了重要作用。

絲路脈動：從瓜州走向全國的鋼骨

能源逐“綠”，產業向“陽”，作為老字號的塔筒生產企業，甘肅公司科耀瓜州生產基地正在以他們的生產速度在新能源領域“出圈”。從河西走廊到烏魯木齊大草原，科耀塔筒以年均200套的交付速度，擎起超過11000兆瓦清潔能源矩陣。這些穿越戈壁的鋼鐵巨龍，不僅是陸上“風光三峽”的基石，更是甘肅公司踐行“四新能建”的鏗鏘答卷。

站在基地觀景臺遠眺，滿載塔筒的運輸車隊正駛向戈壁深處。這些直徑5米、高120米的鋼鐵巨柱，將撐起河西走廊千萬千瓦級風電矩陣。單套塔筒支撐年發電量1600萬度，單套風機每年減少二氧化碳排放56噸,帶動周邊物流、運維等產業增收效果明顯。

"我們不是在制造塔筒，而是在鑄造新能源時代的脊梁。"甘肅科耀電力有限公司瓜州基地經理任政偉自豪地說。這句話，在戈壁的風中久久回響。當夕陽將塔筒鍍上金邊，這片曾經荒涼的戈壁，正因綠色鋼骨的生長而煥發新生。

春風來不遠，只在屋東頭，面對日趨復雜的市場環境，中國能建甘肅公司，將持續錨定“一主兩輔三延伸”戰略目標，持續延伸裝備（制造）領域，深耕塔筒制造業，立足西北、面向全國、輻射世界！