中新常州網(wǎng)9月13日電:日前，從上海第十二屆中國復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會上傳出喜訊：常州伯龍三維復(fù)合材料有限公司參展的“三維玻纖布及其復(fù)合材料板”被評為此屆“中國復(fù)材展—JEC”優(yōu)秀創(chuàng)新產(chǎn)品獎。歷時4年多，投入近300萬元資金自主研發(fā)的項目得到業(yè)內(nèi)專家的認可與高度評價，伯龍公司總經(jīng)理吳伯明欣慰地笑了。

      作為常州吳氏針織有限公司董事長，吳伯明在企業(yè)具備強大生產(chǎn)能力與技術(shù)力量的基礎(chǔ)上，勇于開拓，于去年9月成立了吳氏的子公司——常州伯龍三維復(fù)合材料有限公司。令人驚嘆的是，原本在棉紡織行業(yè)發(fā)展的他，初次試水玻纖行業(yè)便爆了個冷門！

      近年來，隨著國內(nèi)外市場的需求，玻纖產(chǎn)業(yè)取得突飛猛進的發(fā)展，玻纖深加工制品的裝備、技術(shù)成為熱門。國內(nèi)外政府、企業(yè)和大專院校投入大量研究經(jīng)費，進行規(guī)模性的研究開發(fā),均以3D編織增強體產(chǎn)品開發(fā)為主攻對象，但研制出的各種先進技術(shù)只能編織多層實心整體結(jié)構(gòu)件，編織物抗剝離強度差，容易分層，密度重量大，浪費能源，抗沖擊強度差，力點不易分散。

      對此，吳伯明利用自己在織造領(lǐng)域的優(yōu)勢，集中各種機器的性能加以探索，終于在2004年自主開發(fā)成功集經(jīng)編、緯編、織機技術(shù)為一體的BL3D—65型多維多層立體編織機。運用該裝備可編織2至6個層面為一體的立體空芯結(jié)構(gòu)織物。該織物采用100%的無堿玻璃纖維或玄武巖纖維、碳纖維等為原料，編織成多層面芯柱纖維連續(xù)整體空芯夾層結(jié)構(gòu)織物，并呈現(xiàn)經(jīng)向“8”字形與緯向“1”字形立柱的特殊結(jié)構(gòu)?？椢镞€可以根據(jù)用途需要調(diào)整織物層面2—6層，厚度3—50毫米，同時可調(diào)整纖維的面密度和芯密度。據(jù)悉，該產(chǎn)品申請了6項專利保護，并獲得2006年度江蘇省科技攻關(guān)項目。經(jīng)江蘇省科技查新中心查新，這種多維多層立體結(jié)構(gòu)織物在國內(nèi)外尚屬空白。

      實驗證明，采用3D立體織物制作復(fù)合材料成型工藝簡單，適應(yīng)規(guī)模性生產(chǎn)。生產(chǎn)的板材抗壓強度大，有優(yōu)越的抗剝離性能，隔熱隔音性能好，有強大的可設(shè)計性。鑒于3D立體織物增強復(fù)合材料具有一系列突出優(yōu)點，使其不僅在航空、航天、國防等特殊領(lǐng)域具有很重要的用途，而且在船舶、車輛、建筑、石油化工等民用領(lǐng)域也具有極大的應(yīng)用前景、巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

      目前，該產(chǎn)品已投入批量生產(chǎn)。吳伯明告訴記者，現(xiàn)在只需考慮生產(chǎn)，不愁產(chǎn)品銷路。但所謂不進則退，企業(yè)的創(chuàng)新意識與管理水平還要不斷增強。因此，已取得MBA碩士學(xué)位的他將于本月底趕赴美國利伯堤大學(xué)攻讀工商管理博士，爭取在企業(yè)管理上更上一個臺階。