提起江蘇九鼎集團，人們更多想到的是其玻璃纖維及復(fù)合材料深加工業(yè)務(wù)。確實，江蘇九鼎集團已有近40年生產(chǎn)玻璃纖維及其制品的歷史，在國內(nèi)外享有盛譽。從事該業(yè)務(wù)的子公司——江蘇九鼎新材料股份有限公司（股票名稱：九鼎新材）已經(jīng)在深交所上市，是國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進的紡織型玻纖制品生產(chǎn)企業(yè)之一，其研發(fā)生產(chǎn)的高強度、高模量玻璃纖維織物正是生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機葉片重要的增強材料，填補了國內(nèi)空白，公司玻璃纖維復(fù)合材料機艙罩、葉片業(yè)務(wù)得到迅速發(fā)展。正是憑借在此方面的技術(shù)優(yōu)勢，2008年1月該集團正式進入風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)，以期形成特種玻璃纖維織物——風(fēng)電復(fù)合材料機艙罩、葉片——風(fēng)力發(fā)電機整機這一完整的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的風(fēng)電裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈。

　　“我們加入風(fēng)電設(shè)備制造行業(yè)并不早，在國家鼓勵新能源發(fā)展的背景下，近幾年風(fēng)電行業(yè)發(fā)展速度非?？?，盡管市場競爭十分激烈，但對我們企業(yè)來說仍充滿信心，因為我們掌握整個產(chǎn)業(yè)鏈的核心技術(shù)，并且這幾年得到穩(wěn)步發(fā)展”。正如江蘇九鼎集團副董事長繆振所說，自2008年1月成立江蘇天地風(fēng)能設(shè)備有限公司三年來，江蘇九鼎集團在風(fēng)電裝備制造領(lǐng)域取得了可喜的成就：2008年6月在上海成立了大型風(fēng)電發(fā)電設(shè)備技術(shù)研發(fā)中心；2009年7月，首臺1.5MW雙饋變槳恒頻風(fēng)力發(fā)電機組成功下線；2009年9月，首臺1.5MW風(fēng)力發(fā)電機組在內(nèi)蒙古赤峰成功并網(wǎng)發(fā)電；2010年4月，1.5MW雙饋變槳恒頻風(fēng)力發(fā)電機組取得中國船級社設(shè)計評估認證；2010年6月，風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)線新廠房在九鼎風(fēng)電產(chǎn)業(yè)園建成投產(chǎn)，形成年產(chǎn)100萬KW機組的生產(chǎn)能力；2010年已形成小批量生產(chǎn)，并取得首張33臺1.5MW機組的訂單。

 　　“樣機運行一年的數(shù)據(jù)證明，我們的風(fēng)機性能處于行業(yè)領(lǐng)先狀態(tài)，因為我們的風(fēng)機采用寬幅葉片，額定風(fēng)速低，在10.8m/s時就能滿負荷發(fā)電，而其他風(fēng)機都要在12m/s時才能達到滿負荷發(fā)電”。繆振自豪地說，“我們的風(fēng)機發(fā)電能力在同一風(fēng)場較同類產(chǎn)品高10%，且監(jiān)控系統(tǒng)工作可靠，操作簡便。”

據(jù)了解，江蘇天地風(fēng)能設(shè)備限公司生產(chǎn)的TD77—1500樣機屬于自主研發(fā)，自2010年1月至2010年12月，全年共發(fā)電5574743kwh，發(fā)電時間為6220小時，折算成滿功率發(fā)電小時達3716小時。單機月最高發(fā)電量為962798kwh，單日最高發(fā)電量為37005kwh，這種型號的風(fēng)力發(fā)電機性能在國內(nèi)尚屬上乘。

盡管擁有良好開局，但風(fēng)電行業(yè)激烈競爭的局勢仍使天地風(fēng)能這種后來的風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)，前進的道路變得更加崎嶇。在嚴(yán)峻形勢面前，他們保持著清醒的認識，在1.5MW風(fēng)機設(shè)計日趨成熟的時候，又啟動了3MW風(fēng)機的研發(fā)，并計劃在2011年實現(xiàn)3MW機組下線。在風(fēng)機制造領(lǐng)域，這無疑是后來企業(yè)迅速擠進前列的方法。九鼎集團在加快技術(shù)開發(fā)的同時，非常注重市場開發(fā)，充分發(fā)揮玻璃纖維風(fēng)電復(fù)合材料生產(chǎn)的優(yōu)勢，先后與內(nèi)蒙古、新疆、甘肅、遼寧、吉林、江蘇等富風(fēng)區(qū)地方政府、電力公司及業(yè)主達成戰(zhàn)略合作協(xié)議。

 　　“我們進入這個行業(yè)比較晚，但我們很有信心。首先是我們已經(jīng)建立了一支卓越的技術(shù)研發(fā)隊伍，集中了空氣動力學(xué)、機械、電子、自動化控制、有限元分析、系統(tǒng)集成等多學(xué)科人才，70%人員為碩士以上學(xué)歷，80%人員具有深厚的專業(yè)理論功底與成熟的行業(yè)設(shè)計經(jīng)驗。其次我們已經(jīng)生產(chǎn)出一臺優(yōu)秀的樣機，一年多來的運行數(shù)據(jù)表明產(chǎn)品的技術(shù)性能已經(jīng)達到行業(yè)先進水平，故障率低、利用率高。第三，我們已經(jīng)建成了現(xiàn)代化、專業(yè)化的作業(yè)生產(chǎn)線，為規(guī)?；?、批量化生產(chǎn)提供了充資源保證”?？娬癖硎荆覀兡芎髞砭由希腔谑袌鼋?jīng)濟的一般規(guī)律。因為，最終能在市場上站住腳的企業(yè)是有核心競爭力的企業(yè)”。