靜態檢驗的目的是測定葉片的結構特性，其中包括硬度數據和張力分布.
    丹麥Sparkær葉片檢驗中心負責的DANAK委任的靜態檢驗包括以下標準部分：
    測定物理特性、翼面向檢驗、翼弦向檢驗與葉片目視檢驗。
    收到葉片后，一個典型的葉片檢驗包括：葉片長度、質量、自重力矩和重力中心的測定。160個變形測量器被放置在葉片的外殼和內部結構上，與生產商的檢驗計劃一致。葉片被固定到檢驗設備上，并且一個根部彎曲力矩被安裝到葉片上。
    在葉片靜態檢驗中，共有7個負載夾子固定到葉片上。在所有位點同時加上負載。靜態檢驗的最大葉根彎曲容量是20.000 kNm。檢驗中的彎曲力矩分布狀態與葉片設計人員計算的設計力矩分布狀態相比較。與剪切力相比，多點負載程序比單點負載程序更現實。負載由遠程控制電動提升機或液壓系統產生，用力量傳感器測量負載強度。
    距離傳感器沿著葉片測量不同位點的偏差，尤其是負載傳入點的偏差。變形測量器掃描儀對變形測量器信號進行加工。所有測量值被儲存進數據采集系統。
    翼弦向與翼面向檢驗通常分兩個方向進行，分別為上風向與下風向。
    從檢驗獲得的最基本數據是在葉片表面測量的張力值。非線性圖表往往暗示葉片外殼的結構彎曲正在形成，雖然這種現象在早期階段很難發現。坡形張力圖查證葉片結構設計的最基本的信息。張力分布的縱向圖揭示了可能可以降低葉片疲勞壽命的高應力梯度變化曲線。