據了解，雖然電解水制氫已是成熟技術，但產業化應用則涉及到規模化制氫、大容量儲氫、長距離輸氫、加氫站、氫能汽車技術標準等方方面面。目前國內的多項風電制氫研究也在同步跟進。記者從中節能集團了解到，由其牽頭組織實施的風電直接制氫及燃料電池發電系統技術研究與示范項目將通過風電制氫儲氫耦合技術、電解制氫等技術，示范建成風電耦合制儲氫燃料電池發電柔性微網系統和風電制氫與燃料電池集成系統等兩套系統。中船重工718研究所承擔的寬功率波動高效電解制氫設備項目將風電技術與電解制氫技術有機結合，通過研究風電輸出功率波動對電解制氫裝量性能的影響，開發研究功率波動高效電解制氫設備，使電解制氫設備對風電輸出功率波動的耐受度達到0-100%。
　　業內爭議較大
　　而對于風電制氫的經濟性問題，業內人士的觀點分歧仍較大。
　　一位業內人士告訴記者，風電制氫初衷是為了通過就近消納解決已有風電項目的棄風限電問題，但如果一些項目為制氫專門再建設風電場，其經濟性是否劃得來值得商榷。“而且這樣做項目，會不會是本末倒置?”該人士質疑。
　　那么，即使是利用棄風風電制氫，衡量其經濟性也要看距離氫應用市場的遠近。“必須對每一種方案的經濟性進行詳細論證。”江蘇省可再生能源行業協會的一位專家表示。
　　據介紹，如在風電場附近地區有氫氣的工業需求，則在目前的氫氣市場價格條件下，可以進行合適的風電制氫方案的詳細可行性研究。如果風電場和工業應用的氫市場有一定的距離，則采用在氫市場端制氫、風電直供方式的經濟性，優于在風電場端制氫再用管道或者專用車輛運輸方式的經濟性。而在沒有合適的氫市場需求的情況下，將風電制氫接入天然氣管網，需要多方面的優惠政策同時實施，才能使項目有經濟性。
　　此外，業內有觀點認為，煤化工、石化行業用氫量一般很大，用風電制氫不劃算。按煤化工或石化行業一般需要10萬立方米/時氫氣規模來計算，每小時需耗電50萬千瓦時，每年生產8000小時，一年需耗電40億千瓦時，所需要的電量、要建設的風電機組很龐大。
　　不過，何錚認為，風電制氫的經濟性要從多角度、整體性和長遠利益來考量。目前，表面上看干氣制氫成本要低于電解制氫，但考慮到風電價格進一步下降、風電制氫成本不會像干氣隨原油的價格而上漲，再加上干氣集約化利用并帶動液化氣的集約化利用，風電制氫未來仍有廣闊前景。