借助這些手段，天源科創的檢測和診斷團隊不僅僅解決了金風600kW、750kW及1.5MW機組的故障診斷工作，而且很早就開展了雙饋機組的故障診斷工作。已完成國內外各種機組包括直驅/雙饋發電機故障、齒輪箱以及傳動鏈連接螺栓斷裂等40余種機型故障的診斷工作和解決方案，近20000臺機組的診斷工作。

　　“未來我們發展的重點，一個是智能化診斷。另一個是，數據和技術的整合。現在，我們只是依靠單項技術和部分數據單獨去判斷。但機組是一個系統，就像我們人一樣，不能說查了骨骼就說這個人是健康的。將來需要把這些技術和數據綜合起來，真正做一些機組健康狀態的評估。”天源科創檢測部負責人如此展望未來的業務走向。

　　當然，檢測和診斷只是手段，它僅能發現問題，卻無法解決問題。問題的解決，還得靠維護。在激烈的市場競爭中，找到新的業務點也就意味著獲得了新的盈利點。為此，天源科創對行業發展進行了一番深入研究。

　　天源科創對電場返修備件進行研究后發現，有70% 的故障備件具備維修價值。因此，提高破損部件的回收再利用率，將大大有利于降低運維費用。天源科創作為金風科技的全資子公司，在業務開展的每一個細節踐行“節能環保”理念，維修屬循環經濟的一部分，深入開展維修業務，不僅為客戶節約了成本，同時會產生良好的經濟效益。基于這樣的認識，天源科創探索出了“以舊換舊”的特色服務模式。

　　“以舊換舊”服務，即備件維修服務，是采用專門的工藝和技術，使破損部件重新煥發生命的活力。這其實是一個良性循環的過程。天源科創先儲備修復后的大部件，一旦機組出現故障，可第一時間配送備件至風電場。在故障部件下塔的同時，更換備件恢復機組運行，使停機時間降至最短。下塔的故障大部件交由天源科創維修，修復后作為備件庫存。客戶僅承擔維修費用。

　　“我們做維修，就把它定位為再制造，其要求是，通過維修或者是其他技術能夠保證維修出來的產品不亞于新品的質量。包括質保期，新品有多久的質保期，維修過的就給多久的質保期。”天源科創業務負責人對本刊記者表示。如此底氣，源于備件修復背后的一套嚴格制度和標準。比如，維修全過程實施質量監控，嚴格執行修復部件的出廠測試，提供半年到一年的質保期；分析失效原因并記錄維修信息，確保數據可追溯，并為機組零部件的優化設計、優化選型以及合理檢修維護提供建議。此外，天源科創還建立了一套具有兼容性的維修平臺，適用于金風、非金風機組的電控、機械、大部件等維修，覆蓋20多種機型，近400種零部件。

　　當然，天源科創追求的并不僅限于此。作為服務市場解決方案的提供商，維修對于天源科創的意義不單是生產一個良品，更重要的角色是持續改善的切入點。天源科創可以通過維修發現、分析、解決、改進問題，推動研發、生產、供應商共同提高設計質量。

　　如今，天源科創的維修業務核心隊伍都在北京。我們知道，維修屬一線服務型業務，客戶的生產重心在哪里，維修人員就要跟到哪里。相應地，也要求維修企業具有很強的業務開放性。對于天源科創而言，未來將根據我國風力發電在各區域的發展情況進行布局，在區域設置維修點，提供數據監控、預警、檢測、維修、技術等服務，快速響應客戶需求，降低電量損失。在零部件維修方面，將實現預防性檢測、維修、技改、國產化替代一體化服務。