2019年4月11—12日,第五屆中國國際風電復合材料高峰論壇(CWPC2019)于中國重慶隆重召開。在大會專題二:精雕細琢 巧奪天工——“智能設計、智慧制造”中, 新加坡康隆遠東私人有限公司發表了題為《用于制造新型風能葉片的康隆技術和裝備》的精彩演講。
以下為演講實錄:
下午好,非常感謝讓我有機會在這里發言。我給大家分享的是關于我們公司在風能葉片方面的創新,剛才看了很多精彩的演講,是和節約成本核心技術、新材料相關的,但是沒有人談到樹脂灌注葉片中的技術。
首先康隆是一個跨國公司,總部在意大利,在全球范圍內進行運作,致力于塑料的加工處理技術,還有蒸汽水設備的技術。在美國、意大利、英國、德國都有我們的分公司,2018年年收有2.5億歐元。我們是一家中型公司,70%的收入都是來自于塑料處理的技術。
在哪些地方做我們的業務拓展呢?我們是全球化的公司,開展業務很大的一個來源是在遠東,在歐洲制造產品。遠東市場對我們非常重要,我們在遠東市場有200多員工進行制造維護服務。我們公司有1000名員工,超過150名員工在中國工作,600多人在意大利制造中心,剩下的400多人在全球各地從事制造維護方面的業務。
我們的競爭性技術能力包括灌注、生產和研發反應性聚合物、聚酯氨,還有包括環氧樹脂。我們所說的直接灌注,是運用連接設備的技術以及相應的控制軟件,除此之外,也提供拉擠成型的設備,滿足用戶的具體需求,我們可以提供碳纖維的拉擠成型設備。
主要在哪些方面呢?業務主要集中在殼體、主梁帽方面。提供什么解決方案,提供設備解決方案。基于3D綜合性的系統,意味著我們進行葉片的灌注,也提供直接的灌注,給葉片制造商,提供灌注的服務。相關數據可以通過連接的方式,連接到我們云系統上,我覺得到目前為止,把片商的業務和我們的主業務聯系在一起,通過使用我們的軟件和控制系統,提供更好的系設計統。我們使用這些信號進行一個監督和監管,同時也可以及時的控制整個加工處理過程。我們可以利用這些參數進行一個管理,會比傳統的制造方式更好,這是和灌注相關的一系列設備。
這是我們的樹脂和固化設備,我們有一個非常緊湊可以移動的設備,物流和運輸很重要,有可以移動的設備,操作人員可以很快完成灌注的過程。還包括溫度的控制,能夠進一步加強。與此同時,即差即用的,有可能通過即差即用很容易聯結在一起。我們初期的主要原則,使用單膜技術,通過恰當的設計,通過薄膜的技術,可以增加表面面積,也就是增加深度真空的表面面積,也在進行溫度的控制來保證質量。
當我們談到儲氣過程中,這是一個創新的系統,用這個系統來減少成本,它有一個熱交換器,就可以減少能量的消耗,減少所需要的能耗,節約運營的成本。使用這樣的熱交換器,就像我所說的一樣,提高能效、降低能耗。我再次強調可以降低運營成本,最多可以節約整個運營成本的50%。
我們討論的是一個傳統灌注技術,現在有智能型的技術,或者是動態的直接灌注技術。可以進行直接的控制,直接控制整個系統,樹脂直接進行處理,通過直接的壓力傳感器,進行一個閉環的操作,能夠直接和灌注泵結合在一起,提高整個通量,這是一個密閉的系統。有污染的問題,或者是降低葉片質量和強度,所以我們不會有任何形式的暴露,也不會有任何累積點,整個過程是密封的。
這是標準機器的照片,有非常精密的輸出控制,只有不到1%的容錯率,混合的比例容錯達到了1%以內,其他的特點都和其他設備類似。產出非常高,灌注過程中要節約時間,時間很關鍵,時間對于獲得好的樹脂灌注的模型至關重要。當我們進行直接灌注的時候,我們有不同的方法,沒有采取傳統的方法。輸出灌注在一開始,能夠保持最大的灌注量,它能夠降低到0,因為降到0之后,整個樹脂已經把模具填滿了,不需要使用其他的設備,這是很重要的。
我們也可以處理所謂的大克重或者小克重問題,也可以進行SW和HW的融合,整個過程是全自動的。與此同時,還有真空傳感器,真空傳感器是為了能夠保證整個設備運作的自動化,這是一個主動直接灌注的視頻(VCR)。進行葉片鋪層工藝處理之后,放入模具中,灌注過程就可以開始了,它非常靠近灌注點,這是可以移動的設備,它可以節約時間,進入到直接的灌注機器中,這個輸出也可以得到控制。通過壓力控制器,樹脂就進入到葉片上,壓力是保持恒定的,而灌注的速度會降到0,而沒有任何的褶皺。能夠通過機器來進行一個持續的連接,整個速度看上去很快,但是這個視頻只是給大家進行一個原理上的講解而已。
康隆直接灌注有什么優勢,灌注過程可以快30%—40%。我們或多或少能夠將整個灌注時間節約30%—40%,整個流程非常自動化,機器的灌注過程是自動化,所有的都是一個封閉的系統,我們也不會有任何的樹脂,不會暴露在空氣中,不會有任何的接觸,沒有污染,不會污染樹脂和環氧。防止在葉片上產生氣泡,黏合劑的攪拌器需要完成它的黏合的過程,生產更大型的葉片,黏合劑量的大小非常重要,提供的是一個非常高粘性,機器內部流動率很高,一旦你開始進行連接之后,流速的控制已經開始了,粘性非常高,不會浪費材料,節約成本,所有的一切都是自動化的。
黏合劑攪拌器有什么特點?比如有高質量的喂料站,精確率很高,能夠減少粘接的時候,而且操作起來很容易。這是我們的原理,通過云服務可以了解到很多的數據,如果想了解更多的詳細,可以去網站上看到所有的數據,可以滿足高質量控制系統的需求。我們控制的參數包括哪些?包括流程處理、制造、設備、機器的參數,所有這些都是可控的,所有的數據都能夠用來更快的去強化,更好的進行數據的分析。能夠改善流程,在這個過程中,是和我們的灌注過程密切相關,這是我們的一系列數據,我們已經使用了主要的一些要素來控制設備,這種數字化的控制系統,已經是存在了。
最后談到拉擠成型,碳纖維的成本太高了,技術的瓶頸是什么?我們能夠提供這些設備,它們能夠滿足碳纖維拉擠成型的需要。而且可以進行聚酯氨的擠壓成型,包括環氧樹脂的拉擠成型。我們康隆公司有這方面很豐富經驗,為什么你們要選擇康隆?我們有非常廣泛的知識來了解樹脂混合攪拌處理的過程,如何把不同類型的樹脂進行混合,我們有全產品線,我們技術很豐富,我們目的是降低運營成本,我們有非常豐富和堅實的經驗,有數以千計的設備供應給有迫切需求的客戶,并且得到了自己專職實驗室測試人員和實驗室的支持。
最后我們是一家真正意義上的國際公司,在40多個國家都有我們的分支,在中國也有很大的分部,隨時樂于和大家分享交流信息。
(發言由現場速記整理,未經本人審閱)